『壹』机器设备定期维护计划
2011年###设备维修计划
1. 目的
根据公司设备管理程序的要求，制定了今年的维护计划。保持工厂基础设施和设备的良好状态，确保使用过程的效率和连续稳定的。
2. 范围
适用于本厂基础设施和设备的控制和管理。
3. 职责
3.部是设备维护的主要管理部门。负责工厂基础设施和设备的管理。
3.2部根据工厂基础设施设备的实际情况，负责建立管理档案，制定《设备操作规范》，对设施设备进行全过程管理。
3.3部负责所有设施设备的维护、维护和运行管理。
4 工作程序
在设备使用过程中，由于摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞磨损、振动、冲击、碰撞和事故等诸多因素，各机构和部件的技术性能逐渐恶化。
4.维护作业内容
根据维护作业的性质，可分为清洁、检查、紧固、润滑、调整、检查和供应作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由我公司专职检验人员进行。
1) 清洁、检查、供应操作一般由设备操作人员进行。
2) 紧固、调整、润滑操作一般由机械修理工进行。
3) 压力容器操作由专业人员进行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
公司的设备维护体系主要是预防性的，分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护和季节性维护。
设备维护的分类和操作内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备结构；使用条件；确定环境条件。根据零件磨损规律和老化规律，集中类似程度的项目，在正常磨损和老化损坏前进行维护，保持设备清洁，发现和消除隐患，防止设备早期损坏，达到设备正常运行的目的。
5.设备的日常维护
设备的日常维护是各级维护的基础，直接关系到运行安全、能耗和零部件的使用寿命。日常维护操作由设备操作人员执行，操作中心主要包括清洁、供应、安全和检查，坚持开工前、运行中和收工后的三次检查制度。检查操作机构、操作部件和安全保护装置的可靠性，保持整机和总成部件的清洁，润滑到位，拧紧松动部件。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与无关的杂物。
2) 检查指示仪器、仪器、操作按钮、手柄和紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位是否有漏水、漏气和漏电。
5.1.检查设备运行情况。
1) 注意各仪器仪表的工作，以及各部位是否有异常声音。
2) 操作时注意安全部件是否正常。
3) 如有异常情况，应及时向有关部门负责人报告。
5.1.3.收工后的作业项目
1) 清洁设备外部，清除管道和容器中的材料，清洁各种零件。
2) 将系统中的剩水排出，检查润滑油的质量，并根据需要供油。
3) 消除运行中发现的缺陷和故障。
5.2 设备的维护
设备的维护是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的维护制度代替那些随坏随修、以修代保、频繁拆卸的做法。
设备的维护是在预防的思想指导下，根据周期长度组织设备维护作业项目，定期分级实施。设备的定期维护分为一级维护、二级维护和三级维护。
5.2.1一级保养
一级维护是各级技术维护的基础，各级技术管理部门必须高度重视一级维护工作的质量。由专业维修人员执行。主要操作内容主要为清洁、润滑、紧固，检查操作、指示仪器、仪器、安全部件、各种阀门、润滑油平面。
5.2.2二级保养
设备的二次维护以清洁、检查、调整和验证为中心。由专业维修人员执行。除一级维修项目外，检查运动部件的润滑油状况，清洁各种滤清器，检查安全部件的可靠性，消除隐患，调整易损部件的配合情况，旋转运动部件的磨损程度，验证指示、控制和测量仪器，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级维护以拆卸、清洁、检查和调整为中心。拆卸和检查齿轮变速器和电磁变速器，以清除污垢和焦点。根据需要，对各部件进行拆卸、清洁和检查，消除隐患和缺陷，并对设备进行全面检查。根据需要，对电气设备进行除锈和涂装、检查和测试。
5.2.4季节性保养
本市冬夏气温差异较大，设备工作条件也发生了显著变化。因此，在进入冬季和夏季之前，应结合二次维护进行季节性维护，以避免设备性能差和零部件因温度变化而损坏。
5.3 使用过程故障维修
机械设备在过程中备出现故障，应及时通知组长联系维修人员进行维修，并填写设备维修记录表。维修后，正常工作应在用户检查后进行。
5.4 维护时间表
日常日常维护由操作人员按要求进行，设备维修人员负责三级维护，每三个月进行一次。
『贰』 机械设备的定期维护计划是什么？
2011年###设备维修计划
1. 目的
根据公司设备管理程序的要求，制定了今年的维护计划。保持工厂基础设施和设备的良好状态，确保使用过程的效率和连续稳定的。
2. 范围
适用于本厂基础设施和设备的控制和管理。
3. 职责
3.部是设备维护的主要管理部门。负责工厂基础设施和设备的管理。
3.2部根据工厂基础设施设备的实际情况，负责建立管理档案，制定《设备操作规范》，对设施设备进行全过程管理。
3.3部负责所有设施设备的维护、维护和运行管理。
4 工作程序
在设备使用过程中，由于摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞磨损、振动、冲击、碰撞和事故等诸多因素，各机构和部件的技术性能逐渐恶化。
4.维护作业内容
根据维护作业的性质，可分为清洁、检查、紧固、润滑、调整、检查和供应作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由我公司专职检验人员进行。
1) 清洁、检查、供应操作一般由设备操作人员进行。
2) 紧固、调整、润滑操作一般由机械修理工进行。
3) 压力容器操作由专业人员进行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
公司的设备维护体系主要是预防性的，分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护和季节性维护。
设备维护的分类和操作内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备结构；使用条件；确定环境条件。根据零件磨损规律和老化规律，集中类似程度的项目，在正常磨损和老化损坏前进行维护，保持设备清洁，发现和消除隐患，防止设备早期损坏，达到设备正常运行的目的。
5.设备的日常维护
设备的日常维护是各级维护的基础，直接关系到运行安全、能耗和零部件的使用寿命。日常维护操作由设备操作人员执行，操作中心主要包括清洁、供应、安全和检查，坚持开工前、运行中和收工后的三次检查制度。检查操作机构、操作部件和安全保护装置的可靠性，保持整机和总成部件的清洁，润滑到位，拧紧松动部件。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与无关的杂物。
2) 检查指示仪器、仪器、操作按钮、手柄和紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位是否有漏水、漏气和漏电。
5.1.检查设备运行情况。
1) 注意各仪器仪表的工作，以及各部位是否有异常声音。
2) 操作时注意安全部件是否正常。
3) 如有异常情况，应及时向有关部门负责人报告。
5.1.3.收工后的作业项目
1) 清洁设备外部，清除管道和容器中的材料，清洁各种零件。
2) 将系统中的剩水排出，检查润滑油的质量，并根据需要供油。
3) 消除运行中发现的缺陷和故障。
5.2 设备的维护
设备的维护是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的维护制度代替那些随坏随修、以修代保、频繁拆卸的做法。
设备的维护是在预防的思想指导下，根据周期长度组织设备维护作业项目，定期分级实施。设备的定期维护分为一级维护、二级维护和三级维护。
5.2.1一级保养
一级维护是各级技术维护的基础，各级技术管理部门必须高度重视一级维护工作的质量。由专业维修人员执行。主要操作内容主要为清洁、润滑、紧固，检查操作、指示仪器、仪器、安全部件、各种阀门、润滑油平面。
5.2.2二级保养
设备的二次维护以清洁、检查、调整和验证为中心。由专业维修人员执行。除一级维修项目外，检查运动部件的润滑油状况，清洁各种滤清器，检查安全部件的可靠性，消除隐患，调整易损部件的配合情况，旋转运动部件的磨损程度，验证指示、控制和测量仪器，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级维护以拆卸、清洁、检查和调整为中心。拆卸和检查齿轮变速器和电磁变速器，以清除污垢和焦点。根据需要，对各部件进行拆卸、清洁和检查，消除隐患和缺陷，并对设备进行全面检查。根据需要，对电气设备进行除锈和涂装、检查和测试。
5.2.4季节性保养
本市冬夏气温差异较大，设备工作条件也发生了显著变化。因此，在进入冬季和夏季之前，应结合二次维护进行季节性维护，以避免设备性能差和零部件因温度变化而损坏。
5.3 使用过程故障维修
机械设备在过程中备出现故障，应及时通知组长联系维修人员进行维修，并填写设备维修记录表。维修后，正常工作应在用户检查后进行。
5.4 维护时间表
日常日常维护由操作人员按要求进行，设备维修人员负责三级维护，每三个月进行一次。
『叁』 设备维护的基本内容是什么？
你好，如果你保养汽车，你需要更换机油 机油格 空气滤芯。我希望我的回答能帮助你
