(华东石化长城润滑油技术支持中心 高鑫)

   

       润滑效果如何？这取决于设备。接下来，让我们从设备的几个角度来看看润滑油的性能。

   

       1、噪音磨损

   

       机械噪声是指由于机械设备运行过程中部件之间的摩擦、冲击或不平衡，机械部件和外壳产生振动和辐射噪声。根据声源的不同，机械噪声可分为 三类：空气动力噪声、机械噪声、电磁噪声。

   

   

       设备磨损一般有两种形式——有形磨损和无形磨损。根据设备损耗，可以通过设备更新或改造的不同方式进行补偿。

   

       (1)设备的有形磨损又称物质磨损，是由于力或自然力的作用，设备实体在使用或闲置过程中的磨损和损失而形成的；

   

       (2)设备的无形磨损又称精神磨损，是由于科学进步导致性能更好、生产效率更高的设备不断贬低原有设备的价值而形成的。

   

   

       设备运行会带来噪音，噪音最好在人能承受的范围内，即85分贝以下。在特殊用工场所佩戴防护设备。设备运行过程中有时会出现润滑不良等情况，带来异常噪音，需要优异性能的润滑油产品进行保护。长城润滑油始终与客户一起解决客户的迫切需求，为客户带来最适合设备运行的产品，使设备运行顺畅，降低噪音，确保设备稳定高效运行。

   

       不同的设备有不同的检测指标，以泵的磨损实验为参考，以确定润滑油对设备的保护性能。L-HL长城L系列液压油-HM系列抗磨液压油磨损对比如下：

   

   如表: L-HL长城L系列液压油-HM系列抗磨液压油磨损比较

   

       从上表1可以清楚地看出，非耐磨产品的磨损量远远大于耐磨产品。从设备的磨损量来看，可以清楚地看出所选产品是否合适。

   

       2、换油周期

   

       换油周期是一个硬核指标。无论设备大小，都希望稳定可靠地运行，在此基础上，设备中的润滑油使用时间更长。除特殊用油场合外，一般用油设备的换油周期也有一定的共性。因此，在设备正常维护管理的情况下，换油周期也在一定程度上反映了润滑油的性能。

   

   

       影响换油周期的因素有哪些？当然，从最初的设备设计，如油箱尺寸、润滑系统类别、设备加工精度、设备额定功率和负荷等，也与设备的实际运行负荷、使用条件和环境密切相关。也就是说，同一种油在不同场合的应用，如负荷尺寸、温度、环境质量等，直接影响换油周期的长度。现在控制相同的设备、相同的工作条件和运行环境，选择矿物润滑油和合成润滑油（PAO型、PAG类型、酯类型等。)，取决于设备换油周期的不同。

   

   

       控制变量显示我们的技能——当这些因素统一时，我们可以根据换油周期来反映油的质量。值得提醒的是，并不是说产品价格越高，换油周期越长的概念。因为它还涉及到一个兼容性的概念，直率地说，它是一个可以适应的问题。具体来说，PAG产品质量优于矿物产品，但应考虑是否能消耗或损坏设备密封件。接下来，我们将继续讨论换油周期如何反映润滑油的质量。在相同的运行条件和环境下，让我们来看看长城L-HM46产品与长城AE 两种典型产品对设备换油周期的影响。

   

   

       如上图所示，长城A受部因素的影响下，长城AE 46#耐磨液压的换油周期比长城L长-HM 46耐磨液压油换油周期增加30%。换油周期的延长不仅降低了整体用油成本，而且降低了换油的人工成本。特别是在一些高风险换油点，换油风险大大降低。更长的换油周期带来设备的持续稳定运行，以及综合经济效益和无形利润。

   

   

       3、设备寿命

   

       设备寿命周期不同于润滑油的换油周期，但也有一定的联系。设备寿命周期是指设备从投入使用到技术或经济上不应继续使用而退出使用过程的时间。设备的寿命周期如下：

   

       (1) 设备的物质寿命，又称自然寿命。是指设备从投入使用到技术上完全丧失有形磨损的使用价值而报废的时间；

   

       (2) 设备的技术寿命，也称为有效寿命。是指设备从投入使用到由于技术进步、性能更好、效率更高的新设备到物质寿命前失去使用价值，退出使用过程的时间；

   

       (3) 设备的经济寿命。指从设备投入使用到设备老化，使用成本急剧增加，继续使用经济不合理，退出使用过程的时间。

   

   

       现在简单讨论一下设备的自然寿命。从上图可以看出，设备使用初期故障率比较高，这里存在的关键因素——设备磨合期。那么，当润滑油用于设备的磨合期时，能否适当降低润滑油产品的质量，缩短磨合期呢？我的回答是:当然不是。降低润滑油质量会导致设备过度磨损甚至异常磨损。因此，必须按照设备说明书推荐润滑油质量油，以保证磨合的均匀性和有效性，大大降低后期有效寿命阶段的故障率。正常运行后的有效寿命阶段离不开合理的换油周期。合理的换油周期可以使设备保持稳定低故障率的运行。

   

   

       4、传递效率

   

       有能量转移或转换，就有传递效率的概念。所以，为什么传递效率总是小于1，传递效率能达到100吗？%是什么导致传输效率永远达不到100？%每个人都能说出自己的理解。接下来，让我们从润滑的角度来看看对传输效率的影响。

   

   

       首先，让我们来看看能量转移和转换的方法。齿轮传动、链条传动、膨胀工艺、潮汐能（势能工艺）等。我们从齿轮传动中了解传输效率，即通过齿轮传输旋转能量进行其他工艺。只要看看从一个齿轮到另一个齿轮的简单过程，我们就可以看到，在齿轮传动过程中，能量损失是不可或缺的。能量损失是什么——例如，齿轮之间会有挤压力、相对运动和轴与轴承之间的摩擦。这样，部分能量转化为内部能量消耗和摩擦热；此外，传动过程中齿与齿之间的接触也伴随着微变形，部分能量转化为齿轮内部能量；当然，在异常旋转中也会出现能量内部消耗现象；等等，解决了段落开头的三个问题。

   

   

       在这个时候，我们将继续思考，能量的浪费是我们不想要的，但也是不可避免的。如何更好地提高能量传递效率是各行各业面临的问题。从最初的设备开始，设备的制造精度越来越高，强度越来越硬，配合间隙越来越小。从生产过程和加工技术的角度出发，逐步降低能耗，逐步提高能量传递效率。当然，两个光滑的接触面仍然存在摩擦，这是我们定义的干摩擦。下一个任务是将干摩擦转化为液体摩擦，这与润滑油的选择有关。优秀的润滑产品可以大大减少磨损，提高传输效率，使动力更加激情。