Ⅰ 数控机床装配与维修 好不好 专业前景如何
数控机床维修是一个前景广阔的职业。如果能精通一两个数控系统，熟悉典型的数控机床机械结构(如主轴、进给)、液压气动、检测系统、PLC编程，前景很广阔。
数控维护是一个对综合素质要求很高的职业，不像传统行业那样机电分离。当然，这个行业也有很多细分，比如精致的数控系统。虽然现在都是板级维修，但也需要更好的故障识别能力。当然，电是必不可少的，尤其是对电线的了解，最好达到设计师的水平。
数控加工（numerical control machining），它是指在数控机床上加工零件的一种工艺方法。数控机床加工的工艺规程总体上与传统机床加工一致，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的加工方法。是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现高效自动化加工的有效途径。
Ⅱ 数控机床故障诊断与维护的一般方法有哪些？
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步是故障检测；第二步是故障判断和隔离；第三步是故障定位。数控机床故障诊断一般采用跟踪、自诊断、参数检查、更换和测量。
1.追踪法
跟踪方法是指故障诊断和维护之前，维护人员应详细了解故障的时间、机床的运行状态和类型，然后找到各种故障迹象。
跟踪检查是检查故障的基本方法，发生故障后要找出故障的根源，采取合理的方法进行排除。
2.自诊断功能
现代数控系统，尤其是全功能数控系统，具有很强的自诊断功能。通过随时监控系统各部分的工作，及时判断故障，并立即在CRT上显示报警信息。有时当硬件发生故障而不能发出报警信息时，就要通过发光二极管的闪烁来指示故障的大致起因。自诊断一般分为现代数控系统，尤其是全功能数控系统，具有很强的自诊断功能。通过随时监控系统各部分的工作，及时判断故障，并立即在CRT显示报警信息。有时硬件出现故障，无法发出报警信息时，需要通过闪光二极管的闪烁来指示故障的一般原因。自诊一般分为启动自诊断、在线自诊断和离线自诊断。
开始诊断是指CNC每次系统通电，系统内部诊断程序都会自动进行诊断。诊断的内容是系统中最关键的硬件和系统控制软件，如 CPU、存储器、I/O 等单元模块，以及MDI/CRT单元、纸带阅读器、软盘单元等设备或外部设备。只有在所有项目确认正确后，整个系统才能进入正常运行的准备状态。否则，它将在CRT图片或发光二极通过报警指示故障信息。此时，启动诊断过程无法结束，系统无法投入运行。
网上诊断是指通过CNC当系统处于正常运行状态时，系统的内部程序CNC系统本身及CNC自动诊断和检查各伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元、主轴电机和外部设备。只要系统不停电，在线诊断就不会停止。
网上诊断一般包括几千个自诊断功能的状态显示，其状态通常以二进制0和1显示。对于正逻辑，0表示断开状态，1表示连接状态，故障部位可以通过状态显示来判断。常用的有接口状态和内部状态显示，如使用I/O显示接口状态，然后结合接口状态PLC梯形图和强电控制线路图可以通过推理法和排除法来判断故障点的真实位置。故障信息大多以报警号的形式出现。一般可以分为以下几类:过热报警；系统报警；存储报警；编程/设置类；伺服类；行程开关报警类；印刷电路板之间的连接故障类。
离线诊断是指数控系统出现故障后，数控系统制造商或专业维修中心使用专用诊断软件和测试装置进行停机(或脱机)检查。尽量将故障定位在尽可能小的范围内，比如缩小到某个功能模块、某个电路甚至某个芯片或元件，这样故障定位更准确。
3.参数检查
系统参数是确定系统功能的基础。如果参数设置不正确，系统可能会出现故障或功能无效。当出现故障时，应及时检查系统参数。参数通常存储在磁泡存储器或电池中CMOS RAM在此过程中，一旦电池电量不足或由于外界干扰等因素，个别参数就会丢失或变化，导致机床无法正常工作。此时，故障可以通过检查和纠正参数来消除。
4.替换法
替换方法是利用备用电路板、模块、集成电路芯片等部件代替疑点部件，观察故障点的转移，确定故障点的位置，是一种快速简单的方法。当没有备用板时，也可以用同型号系统上的元器件代替。
5.测量法
CNC在设计印刷电路板时，系统制造商在印刷电路板上设计了一些测试端子，以方便调整和维护。维修人员可以通过测量这些测试端子的电压或波形来检查相关电路的工作状态是否正常。但在使用测试端子进行测量之前，应熟悉这些测试端子的功能以及相关部件的电路或逻辑关系。
Ⅲ 咨询数控加工与数控维修的关系
楼主 维修很多 数控车有三种维修 有机床维修 电气维修 软件维修
如果机床维修版 你要学会简单操作机床 只要你有开车的权利 应该可以分析问题 比如丝杠松动或者其他问题
如果是电气维修 这方面的麻烦 里面的线头看你还晕 还要知道哪条线是干什么的 是管排销还是管润滑 其次 只要你接错线 后果很严重
如果是软件维修， 就更难了。 具体我不明白。 只能稍微了解一下。 我操作的是数控机床 但不是维修 一般问题 我们会反映给维修工 他们来处理 所以比你找问题快。 技校的东西到了厂矿企业 你会明白根本没用。 楼主，我建议你简单修一下机床。 慢慢学别人
Ⅳ数控机床装配与维修的专业前景如何
近年来，随着计算机技术的发展，数控技术(既数控技术)已广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是在机械制造业，普通机械正逐渐被高效、高精度、高自动化的数控机械所取代。目前，国外机械设备的数控化率已经达到85%以上，而我国机械设备的数控化率还不到20%。随着我国机制行业新技术的应用，我国在世界制造加工中心的地位已经形成。数控机床的使用、维护和维护人员在全国各工业城市都非常紧缺。此外，数控技术人员专业范围广，可用于现代制造业的模具、钟表行业、五金行业、中小制造业，从事相应公司和企业的计算机绘图、数控编程设计、加工中心运营、模具设计与制造、电火花和线切割。因此，现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，人才市场上的人才储备并不大。企业很难在人才市场上找到合适的人才CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等。已经成为中国人才市场招聘频率最高的职位之一。数控专业就业前景看好！
在各种招聘会上，数控专业人才是企业热衷于标注急聘、高薪诚聘等字样的少数岗位之一，导致月薪6000元难聘数控技术人员、年薪16万元不能招数控技术人员的现象。据报道，中国高级技术人员面临着青黄不接的严重局面。原技术人员年纪大了，中年技术人员很少，年轻技术人员还不成熟。在制造业，熟练操作现代机床的人才已经成为稀缺。据统计，目前中国技术工人中，高级技术人员占3.5%，中级工人35%，初级工人60%。在发达国家，高级工人占35%，中级工人占50%，初级工人占15%。这说明我们的高级技术人员在未来5-10年仍会有大量的数控专业人员缺口。
随着产业布局和产品结构的调整，就业结构也将发生变化。企业对高层次一线应用型人才的需求将显著增加。借助国外的发展经验，迫切需要进入产业布局和产品结构调整期，与产业结构高度匹配，培养相当具有高等文化水平的专业人才。对于数控加工专业，不仅要求员工具备优秀的实践能力，还要掌握系统扎实的加工理论知识。因此，具有学历和较强操作能力的数控技术人才成为社会紧缺、企业最迫切的人才。数控机床的维护前景不言而喻。
Ⅳ 如何学习数控机床维修技术
数控机床维修课程分为电气方向和机械方向两类，包括:变频器等。机械方向包括:数控机床原理、数控机床安装、调试、维护、改造等课程。数控机床一般由输入输出设备CNC设备、伺服单元、驱动装置、可编程控制器、PLC以及电气控制装置、辅助装置、测量机床本体、测量装置。数控机床的维护工作包括：设备管理、设备维护和故障维护。
一、数控维修概述
维护内容及维护要求、故障分类、故障检测、故障分析、故障诊断等。详见数控设备及其信号的特殊性；维护内容和现场维护要求；维护档案和维护的三个阶段；故障分类和主要故障；检测难点；
二、数控机床的安装、调试和维护管理
三、数控机床故障诊断及分析方法
(1)数控系统故障诊断技术
(二)数控系统故障诊断与排除的一般方法
数控系统故障诊断和排除的一般方法有以下12种:1故障诊断的基本处理原则；2各种框图；3孤立体和独立单元分析法；观察检查法；4自诊断功能法；5PLC程序法；6接口信号分析法；7信号交换检查法；8修改状态识别法；9参数检查法；10功能程序测试法；11测试交换法；12测量比较法等。
(三)诊断和排除数控机床常见故障
1.排除干扰
2.机床数控系统软件故障分析
3.数控机床控制系统硬件故障分析
4.PLC故障控制分析
5.机床本体电气故障分析
6.伺服驱动系统故障分析
7.主轴控制系统故障分析
8.故障分析
9.典型的CNC系统故障分析
(4)诊断和排除数控机床监测技术及常见机械故障 (实训介绍)
Ⅵ 什么是数控机床装配与维修技术
从事专业的数控机床维护需要足够的基础和经验。在机床厂呆久了，会发现自己很擅长回答自己的工作，但是对其他部分不熟悉。建议你尽快动员部门进入售后部门或者售服，充分接触行业和机床本身。成熟后加入社会专业维修公司，你会发现每天都会学到很多不同的知识。祝你早日在数控机床行业成熟。
Ⅶ 数控机床维修技术对于笨人来说难学吗？
有一定难度
但是，既然你有做这份工作的想法，就不要向前看，要坚定信念，朝着这个目标前进。
数控机床的配件比普通机床配件更精密，在做维修工作时，需要您小心。
如果觉得脑子不好用，用笔把拆装顺序和相关数据写下来。俗话说好记性，不如烂笔头！
我从事维修工作。凭借多年的工作经验，我意识到维修工作是一项熟练的工作，没有什么奥秘。
你说你傻，谁有多聪明？只要你努力学习，勇于实践。
我相信，假以时日，你一定能胜任这份工作，小伙子们，努力吧！
Ⅷ 数控机床组装调试维修
数控机床组装维护，要学习机床几何精度的检测方法，主轴检测方法，如何找到工作台各回收的精度，动态分析机床的精度，熟悉各个系统的操作，电气原理等很多理论知识。几句话解释不清楚。详细学习，请登录http://www.sanyoushukongjichuang.com，有很多关于数控机床的知识
Ⅸ 数控机床常见的电气故障及诊断维护方法有哪些？
1.数控基床电气装置常见故障
数控机床电气设备的故障主要是硬件故障，其中硬件故障包括:控制系统某部件接触不良或损坏，无电源等。这种故障必须在排除故障之前更换或维护损坏的设备。
1.2 数控机床可编程控制器故障分析
数控机床可编程控制器，即plc控制器故障分为：(1)软件故障
1.3 数控机床伺服系统故障分析
数控机床伺服控制系统是数控机床故障率最高的部分。伺服控制系统可分为DC伺服控制单元、DC永磁电机、交流伺服控制单元和交流伺服电机两部分，各有优缺点。伺服系统的故障通常是由伺服控制单元、伺服电机、测速装置、编码器等问题引起的，应分别分析。
1.4显示器故障分析
通常数控机床显示器的错误表现为:系统软件的错误会导致系统显示器的混乱或异常或根本无法显示。如果机床电源或系统主板出现故障，系统会出现异常显示。其中，显示系统本身的故障是系统显示器异常的主要原因。因此，如果系统不能正常显示，首先要区分这种现象的主要原因。
数控机床的异常显示可分为完全无显示和异常显示两种情况。当电源和系统的其他部分工作正常时，系统没有显示的原因通常是由硬件引起的，而显示混乱或异常显示通常是由系统软件引起的。另外，不同的系统有不同的原因，要根据实际情况来分析。
1.5 控制元件和检测开关故障分析
数控机床常用的控制元件包括液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置和检测开关。检测元件包括:检测开关。这些常见的机床控制元件和检测开关由于接触不良造成的故障很多，很容易解决，但必须与仪器配合检查。
数控机床常见电气故障诊断及排除方法
数控机床故障排查的方法有很多，大致可分为以下几种：
2.1直观检查法
这是故障分析之初必不可少的方法，即使用感官检查。
(1)提问。即向故障现场人员仔细询问故障的过程、表象和后果，并在整个分析判断过程中多次询问。
(2)看。整体检查机床各部分是否处于正常状态(如坐标轴位置、主轴位置、刀库、机械手位置等)。)，电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)是否有报警指示。)，局部检查是否有保险煅烧，部件烧焦开裂，电线电缆脱落，各操作部件位置是否正确。
(3)触摸。在整机断电的情况下，可以通过触摸主电路板的安装状态、插头座的插入状态、功率和信号导线(如伺服和电机接触器接线)的连接状态来出现故障的原因。
(4)试试。这是指检查是否有冒烟、着火、异常声音、气味、触摸是否有过热电机和部件，一旦发现，立即断电分析。
2.2仪器检查法
仪器检查方法是利用常规电工仪表测量各组交、DC电源电压及相关DC和脉冲信号，找出可能出现的故障。例如，用万用表检查各种电源，测量某些电路板上设置的相关信号状态测量点，用示波器观察相关脉动信号的幅度、相位甚至是否存在，使用PLC 编程器搜索PLC程序中的故障部位及原因等。
2. 信号与报警指示分析方法
(1)硬件报警指示。这是指电子和电气设备上的各种状态和故障指示灯，包括数控系统和伺服系统，结合指示灯的状态和相应的功能描述，可以知道指示内容和故障原因以及排除方法。
(2)软件报警指示。如上述系统软件，PLC程序和加工程序中的故障通常有报警显示。根据显示的报警号，可以通过对照相应的诊断说明手册了解可能的故障原因和故障排除方法。
2.4 接口状态检查法
现代数控系统很多PLC集成在其中，而且CNC与PLC它们以一系列接口信号的形式相互通信。有些故障与接口信号的错误或丢失有关。这些接口信号有的可以显示在相应的接口板和输入/输出板上，有的可以简单操作CRT显示在屏幕上，所有接口信号都可以使用PLC编程器调出。维修时，要求维修人员不仅要熟悉机床的接口信号，还要熟悉机床的接口信号。PLC编程器的应用。
2.5 参数调整法
数控系统设置了许多可修改的参数，以满足不同机床和工作状态的要求。这些参数不仅可以使每个电气系统与特定机床相匹配，还可以最大限度地提高机床的各种功能。因此，不允许任何参数的变化(尤其是模拟参数)甚至丢失；机床运行引起的机电性能变化会改变其最佳状态。这种故障需要重新调整一个或多个相关参数才能消除。这种方法对维修人员的要求很高，不仅要了解特定系统的主要参数，还要有丰富的电气调试经验。
2.备件置换法
当故障集中在某个印刷电路板上时，由于电路集成度的不断扩大，很难在某个区域甚至某个部件上实施故障。为了缩短停机时间，备件可以在相同备件的情况下更换，然后检查和修复故障板。更换备件板应注意以下问题:
(1)断电时必须更换任何备件。
(2)更换备件板时，记录原开关位置和设置状态，并对新板进行同样的设置，否则会产生报警，无法工作。
(3)更换一些印刷电路板需要在更换后进行一些具体的操作，以完成软件和参数的建立。这需要仔细阅读相应电路板的说明。
(4)有些印刷电路板不能轻易拔出，如含有工作存储器的板或备用电池板，会丢失有用的参数或程序。必须更换时，必须遵循相关说明。
鉴于上述条件，在拔出旧板更换新板之前，必须仔细阅读相关资料，了解要求和操作步骤，以免造成更大的故障。
2.7交叉换位法
当发现故障板或无法确定故障板是否没有备件时，系统中相同或相容的两块板可以互换检查分散机 涂料分散机 高速分散机 实验室分散机 真空分散机 升降分散机 高粘度分散机 实验室分散机 双行星混合机 双行星混合机 多功能混合机 电池浆料混合机 环氧树脂混合机 电池浆料混合机不仅正确交换硬件接线，还交换一系列相应的参数。
2.8 特殊处理方法
如今，数控系统的软件含量越来越丰富，包括系统软件、机床制造商软件，甚至用户自己的软件。由于软件逻辑设计中不可避免的一些问题，一些故障状态无法分析，如死机现象。对于这种故障现象，可以采取特殊措施处理，比如整机断电，稍有停顿后再启动，有时可能会消除故障。维修人员可以在自己的长期实践中探索其规律或其他有效方法。
Ⅹ数控机床装配与维修的专业前景如何
数控机床装配维修复制专业前景良好，
目前数控编程与操作人才较多，主要需要高技能人才，
数控机床维修人才紧缺，学这个专业也可以向自动化控制发展。
机床维修有一个共同的特点。机床没问题的时候很闲，机床坏了要加班修。平时机床保养好，抢修工作少。
