Ⅰ 小企业管理问题，我开了一家小公司，员工约20人，从事维修.因为不懂管理，现在内部混乱. 有教学光盘吗？
可以找一个懂管理的人过来，最好请一个行业高手过来，比买什么光盘更有效；但是要符合两个标准，一个是和自己相处，一个是把事情做好，把下面的人带好；关键是看业绩；工资可以高一点，也可以给一些股份；看你自己的心思。既然你想成为一个职业，你必须有人帮助你；一个英雄有三个帮助。当然也可以从内部找人，说服大众，不然只能从外面找人，外国和尚好念经；一个发展阶段完成，然后根据新阶段制定新标准，找新人；创业不容易；
Ⅱ 我刚开了一家小工厂，大约有20名工人。为了谋求发展，我现在正在征求管理规定。请有经验的人给我更多的建议！
按名负责，奖惩二柄
首先，你应该建立一个合理的组织结构。如果有大量的工人，你可以建立一个班，一个班长，一个班长来管理班上的人员。无论人数有多少，你也可以在课堂下成立一个小组和组长
完成前两项工作后，结合质量圈改进活动，在工人中成立质量改进小组，实施戴明的事情。增加工人的归属感和成就感
宽严结合，以宽为主。把握好时机，开始要严格，有权威后要宽
Ⅲ如何管理好汽修厂
维修厂管理首先要做的是管理自己的内部人员和产品:
1、如果没有规则，就没有方圆。维修店必须首先制定一套合理严格的制度。此外，该系统不能复制在线和同行。它可以参考，但不能复制。只有根据自己的情况制定符合条件的制度，才能有效。复制他人就等于先给自己一套。该系统可分为员工日常规范制度、人员技术培训制度、汽车维修质量标准制度、各岗位工作标准制度、客户管理制度等，管理者不应因为维修店经营规模小或制度繁琐而直接忽视，因为这直接影响到您工作团队的工作态度。如果没有一个正确积极的工作团队，你还能说什么发展吗？至于建立什么样的工作制度，管理者必须梳理当前的经营状况和一些业务问题，然后根据每种情况制定。
2、我不需要多说员工管理的重要性。员工相当于管理者的手脚，是管理决策者思想的执行者。管理员工既要软硬兼施，也要严格管理员工的工作职责。每个企业都是一个团队，每个维修厂都是一个团队。团队谈合作。但在合作之前，每个员工都应该履行自己的职责，尽最大努力做好自己的工作。只有在此基础上，团队合作才能发挥最大的作用。因此，管理者必须强调这一点，并认真告诉每个员工他们的工作职责。不要说我招你进我们公司，你必须做任何事情，这是一个盲目的想法。员工什么都要做。如果没有明确的工作职责，很容易造成工作职责的混乱，也很容易使某个工作岗位的工作不够精细和完整。这样，你维修厂的每一件事和每一个项目都很难达到最大的效果。员工之间的合作意味着员工之间的沟通和帮助，但绝不是工作的混乱。当管理者应该加强员工之间的沟通意识，使项目的各个环节联系得很好，使项目的整体效果得到最大的发挥。软就是帮助员工缓解工作压力。在缓解的过程中，增加员工对维修店的归属感。比如一些常见的团队素质发展活动，一些竞技比赛等等。不要以为这是多余的。想想为什么学校会举办各种活动，为什么一些大企业会定期举办这些活动。这完全是人的心理。当你的员工在这些活动中感到快乐时，自然会慢慢依附于你的公司，工作自然会变得有活力。最后谁受益？奖惩分明也是必须的，要和你的制度结合。
第三，战士是最厉害的，没有好的炮弹，这场战斗还是会输的，所以产品管理不容忽视。修理厂最重要的是给你的客户一个诚信的词，无非是真诚和诚信。如果你真的这样做了，你不必害怕没有熟悉的客户。诚信，一个重要的因素就是体现在你的产品上，也就是说你的汽修厂的技术、配件、服务。技术说不清楚，但是管理者要考核理解。服务是附加产品。在今天的市场上，如果你不谈服务，你肯定会输。之后就是配件了。我们专家都知道这是赚钱的重要环节，但是赚钱就是赚钱，一定要有底。你可以进入一些低价配件，但质量一定不能马虎。可能这个时候很多汽修厂都不懂，低价质量好？没那么容易。其实有办法，只要你找到合适的购买渠道，这件事就不难了。可以这么说，你要么找个配件，要么找熟人，要么自己找其他渠道。你要了解熟人的根源，但一定要熟悉，不然就像俗话说的不熟人就很难找到渠道。也许你要找一个前杠，最后那个前杠是经过几只手才到的，也就是说，本来就是同样质量的前杠，在配件供应链源头的价格到你手上的价格已经翻了好几倍。作为修理厂，我们也要赚钱啊，所以又把价格提高了，结果是什么？顾客太贵了，即使现在修好了，也很难成熟顾客，否则直接离开，不用你修。因此，找到合适的购买渠道是多么重要，你可以直接找到低价的购买渠道，即一级配件经销商，减少多个环节的差价。这样，一个原本在一级经销商手里是200价的东西来到你手里就是200元，你可以在200元上加价告诉车主，估计一个价格是500元。如果要经过多个经销商，来200的东西来到你手里就是500，车主就是800。每个人都是想话最少的钱去完成每一件事，这一定要明白，了解这一点，获得客户并不难。
Ⅳ如何管理修理厂和工人
管理是一门学问，一两句话都说不清楚。看下面的书会对你有帮助。
让管理回归简单（容冯仑、牛文文推荐，10年经验，50万中小企业客户，宋新宇博士帮助您抓住管理的关键，轻松实现简单管理）
作者:宋新宇 出版 社:中央编译出版社
体验日本企业管理
作者:赵淑青，秦大忠 出版 社:山东大学出版社 修改回答
Ⅳ 如何管理20多人的机械厂生产？以前做技术，生产管理总觉得太乱。
管理就是先搞清楚要管什么，最后再管。技术人员管理有优势也有常见问题。我曾经对你感到困惑。根据我自己的工作经验，建议如下:
1.从你的描述来看，你是一个规模小、管理不规范的企业，以前是靠经验管理的；
2、建立健全生产管理制度和绩效考核机制，将员工利益与绩效挂钩；
3、建立了反复培训、宣传实施的制度，重点确保有效实施；
努力建立质量管理体系（QMS）。
以上是长期建议，建议如下:
1.加强操作过程中工艺参数的收集，75%左右的人可以正常完成作为定额标准，确定各部件加工的实际定额，加强计划编制的可行性；员工工资按定额计件考核；对于工期非常紧急的加工任务，采取一定的奖励措施停止岗位竞争；
2、加强检测设施的有效性管理，防止检测引起的质量问题；
3、重点实施首检、巡检、专检控制，并保持记录；
4、加强员工培训，一方面提高员工技能，另一方面提高专业化程度；
4.把工作重点转移到管理上，多考虑管理问题，培养一些技能好的员工成为基层管理和生产业务的骨干，让他们去做(当然要监督指导)
以上供参考。
Ⅵ 20人工厂如何全面管理？
。什么工厂？！ 说话广泛，第一点是专职专人！ 订单接收：销售人员 生产：工人 机器故障：维修人员岗位是否落实，从事生产行业的关键在于分工合作，这曾经是世界工业生产力发展的重要因素。然后是人事布局和人事计划。事实上，作为一名高级管理人员，当他有一定规模时，他的职位重点是人力资源和财务计划，但中国的小企业往往在人力管理方面非常潦草。从员工基本信息的实施，到员工工作内容和职责的实施，再到员工工作效率的实施，制定详细的计划措施
Ⅶ 作为一个20人的小厂长，如何做好质量管理？
我给你几个主意:
首先，整理可以找到的质量事故报告，并根据相同或类似的事故和频率从高到低排队。此时，排在前面的质量事故是质量管理的重点。
二、针对这些重点，可以：
以质量管理为主题的班前会议
1.整理公司成立以来所有质量事故报告
2.根据相同或类似的事故，根据频率从高到低排队
3.为前80%的质量事故编制质量培训教材:
a)用照片说明事故的发生过程
b)使用照片说明正确的操作过程
c)使用简洁准确的文字
d)灵活多样的排版——悦读
e)原则上每本教材3-4页
f)辅助培训登记表
4.员工质量培训
a)时间：班前会
b)时长：5-10分钟
c)地点：最好是事故发生地点
d)培训师：教材编制者
e)培训教材
5.组织生产管理人员和质量部工作人员编制质量培训教材(2/月)
6.班前会议也可以培训的质量内容:
a)关键工序的操作要求
b)关键工艺要求
c)关键设备安全操作规程
d)质量管理体系
e)质量管理知识……
三、质量曝光台-这个不用说，你应该能理解
A、行政办公楼、车间门楼、车间门口、食堂、会议室
B、在质量事故发生地展示的质量曝光台(单独)
四、质量重灾区的分析与改进
1.整理公司一段时间(1)-3月份质量事故报告
2.绘制生产作业流程图
3.在操作流程图中标记质量事故的位置
4.分析确定重灾区质量
5.分析重灾区形成的原因
6.制定解决问题的措施并实施
检查效果并巩固
8.下一轮循环
以上内容是我自己培训咨询工作中应用的方法。比较实用，没有版权问题。呵呵，请放心使用，希望对你有帮助。！
Ⅷ 20人小五金厂车间管理制度
1.考勤管理制度。2.设备管理和维护制度。3.工具使用和储存管理制度。4.交接班制度。5.安全防火管理制度。6.医疗用品管理和使用规定。7.工作质量管理规定。8.产品质量管理体系。9.工资和绩效管理体系。10.劳动保护管理体系。仅供参考。
