A. 真空电接点压力表点压力表？
理论: 仪表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置和接线盒组成。当被测压力作用于弹簧管时，其末端会产生相应的弹性变形 - 位移。传动机构放大后，指示装置指示在度盘上。同时，指针驱动电接点装置的活动触点与设定指针上的触点(上限或下限)接触的瞬时，导致控制系统接通或断开电路，从而达到自动控制和信息报警的目的。在电接点装置的电接触信号针上，有些装有可调永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，使接触可靠，消除电弧，可以有效避免工作环境振动或介质压力脉动引起的频繁接触。因此，该仪器具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率大的优点。电气原理: 以控制压缩机电机为例:储气灌装压力达到下限自动启动，到达上限自动停止。控制过程如下:当压力达到(或启动时，电接点压力表的活动端(电源端)与下限的公共接触点、继电器接触点、继电器开关功率大等。J动作并自锁，常开触头闭合驱动J3.电机得电运行。当压力达到上限时，活动触点与上限触点连接，继电器J2动作，常闭触头断开，切断J供电，常开点断开，J释放，电机停止转动。这样往复，达到自动控制的目的。
B. 电接点压力表经常失效怎么办？
找技术 处理 MEOKON 明白
C. 如何修复磁助式电接点压力表漏油？
你好，这个人修不了。
需要返厂的。
这种漏油有几种方几种，上面有小漏油
表壳漏油，玻璃盖漏油
有机芯漏嘴
最好炒作的是上面的小嘴。最难操作的是后三个
如果第一个漏油，只需垂直表，剩下的三个需要返厂
D. 电接点压力表接线图
E. 电接点压力表如何接线
1&3.常闭点，4kg(低压)；2&三是常开点，接6公斤(高压)；
接电接点压力表直接控制控制泵电机接触器线圈，起泵小于4kg，停泵大于8kg，无报警。常闭点连接高压停泵，常开点连接低压起泵。无论如何，你可以在连接后试试，或者你可以用手压泵试试。
(5)如何维护和扩展电接点真空压力表阅读:
结构原理：
仪表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置和接线盒组成。
当被测压力作用于弹簧管时，其末端产生相应的弹性变形位移。传动机构放大后，指示装置在度盘上指示。同时，指针驱动电接点装置的活动触点与设定指针上的触点（上限或下限）接触的瞬时，导致控制系统接通或断开电路，从而达到自动控制和信息报警的目的。
在电接触装置的电接触信号针上，部分配备可调永久磁钢，可增加接触吸力，加快接触动作，使接触可靠，消除电弧，有效避免工作环境振动或介质压力脉动引起的频繁接触。因此，该仪器具有动作可靠、使用寿命长、接触开关功率大的优点。
上指针为上限，下指针为下限，中间黑指针为实际压力值。当实际压力高于上限时，与上限连接，与下限断开。
当实际压力在上限和下限之间时，公共端和上限和下限都断开了。当实际压力低于下限时，公共端与下限连接，与上限断开，电接点压力表用于控制上下限压力。光有电接点压力表是不够的，还有控制泵的自动控制箱。
增加一个中间继电器，电接点压力表上有一个高压点，一个中点，一个低压点，电流方向:火线进入中点，通过低压点，到中间继电器一组触点的常闭点，到接触器线圈的一端，继电器线圈的另一端连接零线。选择另一组接触器上的常开触点，两端并联到压力表的低压端和中点端。
电器原理：
以控制压缩机电机为例:储气灌装压力达到下限自动开启，达到上限自动停机。
控制过程如下:当压力达到(或启动时低于)下限时，电接点压力表的活动触点(电源公共端)与下限触点连接，继电器J动作并自锁，常开触头闭合驱动J电机得电运转。
当压力达到上限时，活动触点与上限触点连接，继电器J2动作，常闭触头断开，切断J供电，常开点断开，J释放，电机停止转动。这样往复，达到自动控制的目的。
F.如何维修电接点压力表
电接点压力表的维修非常专业，需要专门做仪表才能维修。
电接点压力表大多触点不好(这个原因最多)。
————无锡惠华仪表技术部————
希望能给你满意的答案！祝你每天快乐！
如果有其他问题可以追问！
G. 电接点压力表老坏怎么办？
1.购买正规厂家的产品。.必须增加一级继电装置，以减少电流对触点的影响。
H. 如何处理电接点压力表接线？
电接点压力表接线
了解电接点压力表如何接线，首先了解电接点压力表的电气原理：
以控制压缩机电机为例:储气灌装压力达到下限自动开启，达到上限自动停机。
控制过程如下:当压力达到(或启动时低于)下限时，电接点压力表的活动触点(电源公共端)与下限触点连接，继电器J动作并自锁，常开触头闭合驱动J3.电机得电运行。当压力达到上限时，活动触点与上限触点连接，继电器J2动作，常闭触头断开，切断J供电，常开点断开，J释放，电机停止转动。这样往复，达到自动控制的目的。
电接点压力表接线图
参考：http://www.gsyb.com/news/电接点压力表接线-cn.html
I. 电接点压力表指针不转的原因(新买回更换)
压力表常见故障如下：
1.指针不动。即当压力升高时，压力表指针不动。
原因分析：旋塞未打开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针松动或卡住中心轴。
指针抖动。
原因分析：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端不同心旋转。
3.指针无压时无法返回零位。
原因分析：弹簧管永久变形失去弹性；指针松动或卡住中心轴；旋塞、压力表连接管或水弯管堵塞。
指示不正确，超过允许误差。
原因分析：主要原因是弹簧管因高温或过载而过度变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏。
压力表的安装应符合下列规定：
1.每台锅炉必须配备与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。压力表应安装在供水调节阀前、可分型节煤器出口、过热器出口和主汽阀之间。
2.锅炉或工作介质是高温蒸汽的压力容器。压力表的接头应配备储水弯头，使蒸汽在这段弯头中冷凝，避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管，导致表内部件过热变形，影响压力表的精度。使用钢管时，储水弯头的内径不应小于10mm。压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞，以便对压力表进行吹洗、卸换和校对。
3.根据锅炉或压力容器的最大允许压力，在压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不要在压力表的玻璃上画警戒红线，以免玻璃旋转时产生错觉和事故。
4.装有高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器，应在压力表与容器的连接管道上安装液体隔离装置，或选择耐腐蚀的波纹平膜压力表。
5.安装压力表的位置应有足够的照明，便于操作人员观察和检查。应防止压力表受到辐射热、低温和振动的影响。
6.为便于更换和验证压力表，压力表与承压设备之间应安装三通旋塞，垂直管段应安装旋塞，并应有开启标记和锁紧装置。
当压力表有下列情况之一时，应停止使用：
1.当没有压力时，指针转动后，有限止钉的压力表不能返回限止钉；无压力时，指针距零位的值超过压力表规定的允许误差；
2.表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊；
3、封印损坏或超过验证有效期；
4内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
5.其他影响压力表准确指示的缺陷
