液压分配阀的原理是什么？ 液压分配阀常见故障
液压分配阀的原理是，进油口的压力油通过阻尼活塞作用于底部，形成与弹簧力相对抗的液压力。当液压小于调压弹簧的弹簧力时，锥阀关闭，不起调压作用。
常见故障有：水温低、行走不动、液压泵异响、提臂慢、中臂开启慢、油温高等。
小松120挖掘机，问题是大臂掉臂严重，油封刚刚更换。应该是分配阀卸油。师傅们有必要修理分配阀吗？
能修，很麻烦，找人修一般都是换。
挖掘机分配阀的工作原理，视频或图片。顺便找师傅，尽力教我。
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小松60-7挖掘机总分配阀总分配阀的自动升压？维修哪些部件？向高手求助
我的是PC60-7.如果你想安装破碎锤，修理机器的人会说少一个分配阀。新分配阀和二手分配阀的名叫备用阀。新的原装备用阀的价格包括螺栓1W上下二手拆车或
如何维护挖掘机的多路阀？
挖掘机的多路阀/分配阀主要由以下阀块组成:电磁换向阀、溢流阀、单回阀
各阀块在挖掘机多路阀/分配阀中的作用：
1、换向阀：控制大臂、小臂油缸进出油，旋转电机行走电机进出油，推土产油缸进出油。
2、溢流阀：主溢流阀和根溢流阀，主溢流阀控制系统压力，根溢流阀与系统控制模式有关，正负控制。
单向阀：控制液压油向一个方向流动。
节流阀：控制液压油流量。
我的小挖掘机液压泵换了新泵，安装后分配阀卡装后，分配阀卡住，无法移动。后来，阀芯被清洗，安装后的所有动作都被移除
挖掘机工作无力 22.1.发动机功率充足，运行正常，挖掘机运行缓慢，挖掘无力。.1.1.挖掘机的液压泵多为变量柱塞泵。工作一段时间后，泵内部部件不可避免地磨损，导致内部 泄漏，各参数数据不协调，导致流量不足、油温过高、速度慢，无法建立高压，因此动作 缓慢无力。对于此类问题，必须卸下液压泵进行数据测量，确认问题 ，更换不能继续使用的附件，或修复可以继续使用的附件，重新组装后在校验台调试，匹配 电路参数（压力、流量、功率、变量等）。.1.挖掘机上一个重要的液压元件－多通道分配阀包括主安全阀、二次阀、溢流阀、加油阀等。如果这些阀门设定的压力不能达到标准压力，则导致挖掘无力。此外，如果阀杆与阀孔之间的间隙过大，阀杆回位不完全，换向不到位，则会出现大量内部泄漏，导致流量不足和速度缓慢。对于此类问题，应拆卸多通道分配阀，试验台调试，重新设置所有阀门的压力至标准压力，消除阀杆与阀孔之间的间隙。.1.进口挖掘机上的液压泵均配有先导齿轮泵，该泵主要参与液压泵的变量，并作为导油打开多通道 分配阀的阀杆进行换向。如果齿轮泵磨损过大，无法建立一定的压力，或者齿轮泵上的安全阀无法达到一定的 压力，液压泵将始终处于低流量状态，阀杆不能完全换向，导致流量不足、动作缓慢、压力不足和挖掘无力。对于此类问题，只需更换导向齿轮泵或重新设置导向安全阀。.2冷却器一切正常，热机动作缓慢，挖掘无力。这样的问题表明液压泵内部附件磨损严重，泵内易损件必须更换，并重新组装和上调试台进行验证和调试。挖掘机工作缓慢、无力的另一个主要原因是液压油变质。因此，应注意监测液压油 质量（粘度、流动性、悬浮物等），并按时更换符合规定的液压油，以在很大程度上避免此类故障。.1液压泵有故障 一般挖掘机采用双泵，行走偏差往往是一个泵有故障，最简单的判断方法是：调整液压 泵的两个高压油管，如果原来慢，原来快慢，证明泵有故障。排除方法：卸下液压泵，更换损坏部件，然后在实验台调试。.2.行走电机安全阀漏油 安全阀漏油会导致系统压力过低，导致行走电机转速不足，导致行走偏差。排除方法是: 更换损坏的行走电机安全阀；判断时可以安全更换左右行走电机，看反向行走时是否偏转。.3.如果行走主阀内的弹簧变软或断裂，或阀芯卡住，可能会导致油压降低和行走偏差。检查时，测量行走主阀油路的压力，正常值为32.5Mpa。如果行走主阀损坏，应更换或修理。通过以上分析可以看出，80%的挖掘机故障是由于维护不及时或操作不当造成的。因此， 应做好挖掘机的维护工作，提高操作人员的技术水平，减少故障的发生，确保工程建设的顺利进行
挖掘机分配阀坏了的症状是什么？
是防止挖掘机静止时工作装置自然沉降过快的液压装置
洋马50uu挖掘机分配阀有异物复异物中缸卡死无动作
分配阀不内漏。注意分配阀不内漏。大臂缸活塞的油封坏了，密封坏了，密封不了油。如果容纳大臂站起来，大臂会掉下来吗？如果大臂会掉下来，缸里的油会跑到哪里？不要说油是从分配阀跑油箱的。我以前说过分配阀不内漏。。只有专家才能解释。
其实我也不明白，这是在铁甲论坛上搜索的答案，应该是不对的，不然可以自己搜索或者发帖问问。
如何检测和维护小松挖掘机的主控制阀？
挖掘机主控制阀的检测和维护：
(1)测试主控制阀
主控制阀是挖掘机液压系统的枢纽。从压力、流量和方向三个方面简要介绍了主控制阀的测试。
①测试压力控制阀
a、调节压力特性。可在最低压力至额定压力范围内调节，压力值稳定，调节灵敏可靠。
b、压力损失。在额定流量下，测量阀的压力损失不得超过规定值。
c、内部泄漏。在额定压力下，内部泄漏量不得超过规定值。
d、外部泄漏。在额定压力下，阀盖等处不得有外部泄漏。
e、压力摆差。压力摆差的大小反映阀门的稳定性，不得超过规定值。
②测试流量控制阀
a、调节流量的特性。可在最小流量至最大流量范围内调节，流量值稳定，调节机构灵敏可靠。
b、稳定性测试。当调速阀的节流开口调整到最小开度时，通过调速阀测量流量稳定性，变化值不得超过规定值，应满足使用要求。
c、内部泄漏。在额定压力下，测量内部泄漏量不得超过规定值。
d、外部泄漏。在额定压力下，阀盖等处不得有外部泄漏。
③测试方向控制阀
a、换向稳定性。换向阀换向时应稳定，换向冲击不得超过规定值或满足使用要求。滑阀在不同位置的油路通断符合要求。
b、换向时间和复位时间。换向阀主阀芯换向灵活，复位快，换向压力和换向时间调节性能良好，换向时间和复位时间不得超过规定值或符合使用要求。
c、压力损失。通过公称流量时，压力损失不得超过规定值或满足使用要求。
d、内部泄漏。在额定压力下，测量内部泄漏量不得超过规定值或满足使用要求。
e、外部泄漏。在额定压力下，阀盖等处不得有外部泄漏。
(2)拆装检查注意事项
主控阀管道多而密集，拆装空间有限，总成拆装难度大，拆装时应特别注意以下问题。
①拆卸主控制阀前，应正确放置机器，工作装置和履带必须可靠落地，然后释放系统剩余压力和油箱气压。如果估计维修任务不能在短时间内完成，油箱内的液压油应排出并储存。
②为防止灰尘、水等异物进入油口，拆卸前应堵塞各油孔，然后清洗外部污垢，尽量将油口向下。
③应特别注意管道的连接位置，最好在拆卸前做好连接标记。主控制阀内部部件的形状和尺寸相似，容易混淆，阀柱两端难以区分。因此，应记录并按顺序和方向放置。许多零件非常脆弱，需要特别小心地拆卸和组装。
④大多数时候，拆卸主控制阀的目的只是为了更换密封件。更换密封件时，不需要拆卸阀柱、调压阀等部件。最好不要从阀壳上拆卸阀柱。一般不拆卸每个调整螺钉。调整螺钉部位漏油的一般处理方法是松开锁紧螺母，缠绕2～密封胶带3圈，然后拧紧锁紧螺母。注：用扳手插入调整螺钉，以保持调整螺钉不动。
⑤当阀柱必须拆卸，但由于异物卡住，阀柱难以拆卸时，应尽量先取出异物，然后仔细拆卸阀柱。不得强行拆卸。强行拆卸很可能报废整个主控制阀。
⑥检查阀柱与阀孔的配合，密封良好，运动灵活。如果阀柱与阀孔的配合面有磨损的沟槽或缺陷，则需要修理或更换。
⑦当阀柱必须分解时，由于阀柱是圆柱体，因此需要使用专用的夹紧工具或厚而软的木板。不要直接用钳子或棍子通过油道孔强行拆卸。一旦阀柱变形，就很难修复。
③必要时检查溢流阀、安全阀、压力补偿阀等。如果发现任何密封面磨损、变形或损坏，应更换总成。
⑨高压滑动密封组合一般不需要更换，但要注意检查，必要时更换。PC200-6压力补偿阀，LS阀门上的高压滑动密封组合容易损坏。
⑩组装时需要更换大量组装O形圈，严格区分各部位的0形圈，过厚的0形圈会损坏杯罩等薄弱部位。
⑧必要时检查主控制阀中间接合面的平面度。如果平面度超过极限，应进行修复。
⑩安装主控制阀总成固定螺栓时，必须涂上锁紧固胶并正确拧紧。
(3)小松PC300-5、PC400-5型控制阀装配检修标准。
小松PC300-5、PC400-5型主控制阀由行走往复阀、四联换向阀(配有直线行走阀、斗杆节流阀)、五联换向阀(配有旋转定压阀)、动臂保持阀等组成。每个阀门都用螺栓连接，油道在阀门内汇通，结构紧凑，维护方便。
①四联换向控制阀装配检修标准。
②五联换向控制阀装配检测标准。
③左控阀装配检修标准(左行走、旋转、动臂减小、动臂升高)。
④右控制阀(铲斗、斗杆抬高、斗杆降低、右行走)装配检修标准。
⑤行走往复阀装配检修标准。
多路阀挖掘机原理
原理:工作阀片分组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀(逻辑元件，当多通阀停止运行，每个阀门处于中位时，阀门补偿压力(6)-·12BAR）旁通主油路流量。当一个阀门工作时，在负载压力下减少旁通口，并根据负载压力提供所需流量。
整个多路阀采用统一的模块化设计，可为工程车辆制造商提供可靠的系统解决方案。用户应根据功能要求组合阀体，简单可靠。
(10)如何维修挖掘机分配阀扩展阅读:
1、负载感应梭阀：
负载感应梭阀将各工作阀板的负载压力传递到进口阀块的压力补偿旁通溢流阀。
二通压力补偿定差减压阀:当多个工作片阀同时工作时，负载压力传递到阀的弹簧侧。此时，通过阀芯的负反馈，节流阀口两端的压差的压差，使其基本保持不变。
在其作用下，每个阀门的流量保持恒定，不受负载变化的影响。
2、安全溢流阀：
通常用于工作机构的极限保护，如变幅缸
3、电磁溢流阀：
用于工作机构的超限保护，如起重机的扭矩限制、三圈保护等。
7、比例减压阀：
位于工作阀手拉杆的相对一侧，为直动比例减压阀，驱动滑阀实现比例换向。注：与手动比例换向相比，直动比例减压阀的比例换向微动性能较差。如果用于流量控制精度高的应用，应采用比例伺服驱动的工作阀。
REXROTH,BUCHER,DELTA POWER,SAUER-DANFOSS 都有伺服驱
动比多路阀。