⑴如何处理和解决液压泵的一般故障？
1.油泵(液压泵)流量不足以达到额定值
1.转速未达到额定转速---电机转速按说明书规定的额定转速选择。
系统中有泄漏---检查系统，修复泄漏点。
3.由于油泵工作时间长，振动使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
4.吸入管道漏气---检查各连接处，密封紧固。
5、吸油不足：
①油箱油面过低---向最低油标线补充油；
②入口滤油器堵塞或通过流量---清洗过滤器或选择油泵流量两倍以上的滤油器；
③吸入管道堵塞或通径较小---清洗管道，选择不小于油泵入口通径的吸入管；
④油粘度过高或过低---选用推荐的粘度工作油。
6.变量泵流量调节不当---重新调整到所需流量。
二、油泵(液压泵)压力不能上升
1.油泵不上油或流量不足---与上述排除方法相同。
2.溢流阀调节压力过低或故障---重新调整溢流阀压力或修复溢流阀。
系统中有泄漏---检查系统，修复泄漏点。
4.由于油泵长时间工作振动，泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
吸入管道漏气---检查各连接处，密封紧固。
吸油不足---与上述排除方法相同。
7.变量泵压力调节不当---重新调整到所需压力。
三、油泵(液压泵)无法吸油或无压力
1.原动机与油泵旋转方向不一致---纠正原动机旋转。
油泵传动键脱落---重新安装传动键。
3出油口接反---按说明书选择正确的接法。
4.油箱内油位过低，吸入管口露出液位---向最低油标线补充油。
5.转速过低，吸力不足---将转速提高到油泵的最低转速以上。
油粘度过高，使叶片运动不灵活---选用推荐粘度的工作油。
7.油温过低，油粘度过高---加热至推荐正常工作油温。
8.吸入管道或过滤装置堵塞，导致吸油不畅---清洁管道或过滤装置，清除堵塞物，更换或过滤油箱中的油。
9.吸入口过滤器过滤精度过高导致吸油不畅---按说明书正确选择过滤器。
10.系统油过滤精度低导致叶片卡在槽内---拆卸、清洗、修理磨油泵内脏，仔细重新安装，更换油。
小排量油泵吸力不足---向泵内注满油。
吸入管道漏气---检查管道的连接，并密封牢固。
⑵ 驾驶室液压泵不能升起，请维修电话
液压泵上油不能有五个原因: 1。油泵坏了；2.气缸密封圈坏了；3.泄压阀关不上；4.溢流阀关不上；5.压力表失控；
⑶ 液压机没有维修
你好！我在液压机工作时没有压力
⑷ 液压油泵坏了能修吗？
根据描述，液压泵死亡，可能是由于轴承损坏和泵转子卡滞不良造成的。因为它可以旋转一段时间，所以转子的可能性更大，拖拉机上的齿轮泵使用更多，转子是齿轮，可以更换。
⑸ 液压泵故障的原因是什么？
液压泵是一种相对精密的设备，可能会出现更多的故障，列出三种常见的：
(1) 噪声严重及压力波动的可能原因及维护方法
原因1:泵的过滤器被污垢堵塞，不能起到滤油的作用。维修方法:用干净的清油去除过滤器上的污垢。
原因2：油位不足，吸油位置过高，吸油管暴露在油位。维修方法：加油到油位，减少吸油位置。
原因3：泵体和泵盖两侧无纸垫，泵体与泵盖不垂直密封。维护方法：旋转时吸入空气；泵体与泵盖之间加纸垫；泵体在平板上用金刚砂研磨，使泵体与泵盖之间的垂直误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的连接，无泄漏。
原因4:泵的主动轴与电机联轴器不同，有扭曲摩擦。维护方法:调整泵与电机联轴器的同心度，使误差不超过0.2mm。
原因5：泵齿轮啮合精度不足：泵齿轮达到齿轮啮合精度。
原因6：泵轴油封骨架脱落，泵体未密封。维修方法：更换合格的泵轴油封。
(2) 输油不足的可能原因及维护方法
原因1：轴向间隙和径向间隙过大。维护方法：由于齿轮泵齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈相对，轴向间隙和径向间隙过大时必须更换零件。
原因2:泵体裂纹和气孔泄漏。维护方法:泵体出现裂纹时，需要更换泵体。在泵体和泵盖之间加一个纸垫，拧紧连接处的螺钉。
原因3 ：油粘度过高或油温过高。维修方法：20#机械油选择合适的温度，一般为20#全损耗系统油适用10～50oC三班工作时，应安装冷却装置。
原因4电机反转。维修方法：纠正电机旋转方向。
原因5：过滤器有污垢，管道不畅通。维修方法：清除污垢，更换油，保持油清洁。
原因6：压力阀故障。修理或更换压力阀。
(3) 液压泵运行异常或咬死的可能原因及维护方法
原因1：泵轴向间隙和径向间隙过小。维修方法：如果轴向和径向间隙过小，应更换零件，调整轴向或径向间隙。
原因2：滚针旋转不灵活。维修方法：更换滚针轴承。
原因3：盖板与轴同心度差。维修方法：更换盖板，使其与轴同心。
原因4：压力阀故障。维护方法：检查压力阀弹簧是否故障，阀体孔是否被污垢堵塞，滑阀和阀体是否故障；更换弹簧，清除阀体孔或更换滑阀。
原因5：泵与电机之间的联轴器同心度不够。维修方法：调整泵轴与电机联轴器的同心度，使误差不超过0.20mm。原因6：泵内有杂质。维修方法：装配时可能有铁屑或吸入油中的杂质；用细铜丝网过滤全损耗系统油，去除污垢。
⑹ 液压系统维护
液压系统常见故障及维护
常见故障排除方法
现象
产生原因
排除方法
油
泵
吸
不
上
油
或
无
压
力
1.原动机与油泵旋转方向不一致
纠正原动机旋转
油泵传动键脱落
重新安装传动键
进出油口接反
根据说明书选择正确的接法
4.油箱油面过低，吸油管露出液位
补充油液
5.原动机转速过低，吸力不足
提高转速，达到油泵要求的最低转速
油粘度过高
选用推荐的粘度工作油
7.油温过低，油粘度过高
加热至推荐正常工作油温
8.吸油管或滤网堵塞导致吸油不畅
清洗管道或过滤装置，清除堵塞物，更换或过滤油箱中的油
9.吸油过滤器过滤精度过高导致吸油不畅
按说明书正确选择过滤器
吸入管道漏气
检查吸油管，密封紧固
流量不足以达到流量值
1，转速不够
提高转速
系统中有泄漏
检查系统，修复泄漏点
3.油泵长时间工作，振动使泵盖螺钉松动
适当拧紧螺钉
4.吸油管漏气
检查吸油管，密封紧固
吸油不足
油箱内油面过低
补充油液
2吸入管道堵塞或通径较小
清洗管道选用不小于油泵入口通径的吸油管
3吸油口过滤器堵塞或流量少
入口过滤器采用通流量为油泵流量两倍以上的过滤器
4油粘度过高
选用推荐的粘度工作油
压
力
升
不
上
去
1.油泵不上油或流量不足
按上述方法排除
2.溢流阀调整的压力过低或故障
调整溢流阀压力或修复溢流阀
系统中有泄漏
检查系统或修复泄漏点
4油泵长时间工作，泵盖螺钉松动
适当拧紧螺钉
5吸入管道漏气
检查各连接处并密封紧固
吸油不充分
与上述排除方法相同
噪
声
过
大
吸入管道漏气
检查吸油管，密封紧固
2吸油不充分
按上述方法排除
3泵轴与原动机不同
重新安装符合说明书要求的精度
4油中有气泡
补充油或采取结构措施将回油口浸入油面以下
5泵转速过高
6泵压力过高
泵的压力降至额定压力以下
7轴密封处漏气
更换油封
过
渡
发
热
1油温过高
改善油箱散热条件或增加冷却器，使油温控制在推荐的正常工作油温范围内
2油粘度过低，腹泻过大
选用推荐的粘度工作油
工作压力过高
降压至额定压力以下
4回油口直接连接到油泵入口
回油口接至油箱液位以下
⑺ 液压油泵需要维修的地方
液压油泵是一种非常精密的设备，普通的小维护点很难完全维护，只能在紧急情况下进行。为了完全恢复性能，我们必须找到一个大型维护中心，通过第四代液压泵维护设备进行全面、科学的测试，以恢复新的。
⑻ 如何确认油泵维修中心可以维修液压油泵？
1、当地油泵维修点技术实力不足，沿海专业，特别是广东；
2.能否保养好，可以从两个方面确认，一是技术经验，二是设备保养。技术经验是看不见的，没有 实物，不容易确认；然后可以从设备入手，至少有先进设备的维修中心，实力更靠谱。
3.我帮你从网上搜索，发现第四代液压泵维修设备大部分都是二三代，第四代应该能保证油泵的维修。希望对你有帮助，希望采纳，谢谢。
⑼ 液压泵故障的修复方法有哪些？
液压泵故障修复方法：
1.故障原因:(1)液压油箱油面过低；
排除方法：添加液压油。
2.故障原因:(2)未按季节使用液压油；
排除方法：46#液压油（或68#）不需要特别更换，冬季北方特冷时考虑使用32#。
3.故障原因:(3)进油管被污垢严重堵塞；
排除方法：取出管内异物。
4.故障原因:(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
排除方法：更换老化或损坏的油封，O形密封圈。
5.故障原因:(5)油泵进出口接头或弯曲接头O形状密封圈损坏，弯头紧固螺栓或进出油管螺母未拧紧，空气进入液压系统；
排除方法：更换O形状密封圈，上紧接头处的螺栓或螺母。
6.故障原因:(6)油泵泄漏，密封圈老化；
排除方法：更换密封圈。
7.故障原因:(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或划伤，两轴套端面不均匀；
排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板磨平端面。不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵
8.故障原因:(8)油泵内部零件装配错误导致内部泄漏；
排除方法:卸载片和密封环必须安装在油腔内，两个轴套才能保持平衡。导向钢丝的弹性应能同时将上下轴套向从动齿轮旋转方向扭转一个小角度，使主从动齿轮的两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上的卸载槽必须安装在低压腔的一侧，以消除齿轮啮合时的有害闭死容积；压入自紧油封前，在其表面涂一层润滑油，注意将阻油边缘朝向前盖，不能反转；安装泵盖前，向泵壳内倒入少量液压油，用手转动啮合齿轮。
故障原因：(9)左旋装右旋油泵，造成骨架油封损坏；
排除方法：右旋泵不能安装在左旋机上，否则会损坏骨架油封；
故障原因：(10)液压油过脏。
排除方法：清洗系统，更换液压油。
11.故障原因:(11)泵的过滤器被污垢堵塞，不能起滤油作用；
排除方法：用清洁油清除过滤器污垢。
12.故障原因:(12)油位不足，吸油位置过高，吸油管暴露在油位:
排除方法：加油到油位，减少吸油位置。
13.故障原因:(13)泵体和泵盖两侧无纸垫；泵体和泵盖不垂直密封:
排除方法:旋转时吸入空气:在泵体和泵盖之间加纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖之间的垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的连接，无泄漏。
14.故障原因:(14)泵主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲摩擦；
排除方法：调整泵与电机联轴器的同心度，使误差不超过0.2mm。
15.故障原因:(15)泵齿轮啮合精度不足:
排除方法：实现齿轮啮合精度。
16.故障原因:(16)泵轴油封骨架脱落，泵体未密封；
排除方法：更换合格的泵轴油封。
⑽ 如何维护液压机油泵？
柳州北斗星液压科技有限公司提醒液压回路泄漏。包括阀门和液压管道的泄漏。维护方法是通过操作换向阀来检查和消除液压连接管道的泄漏。
