『壹』 抛丸机故障
抛丸机由于易损耗品，在日常使用中会出现各种问题，我们总结了易发生的问题及其处理方法。
抛头轴承故障原因分析及措施
抛丸机生产过程中抛头轴承的故障主要包括:安装不规范、润滑油缺乏、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施:严格按照规范安装和定期维护轴承，加注润滑油，改善润滑条件。原抛头轴承体部分采用高压枪给油，8 每个抛头加注润滑油需要3 小时，既不安全又浪费时间。目前每个抛头轴承部分通过高压钢丝软管连接，由高压油泵自动加油。8 每个抛头加注润滑油只需10分钟，安全高效。润滑油的选择是否得当，将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机械性能。通常抛头轴承的表面温度不容易超过60°，创新型磺基聚合脂1615EN，该脂具有超强的耐水性；耐腐蚀性；耐高温(比普通锂基脂高1000°），使用寿命长的特点。采用高效轴流风机强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加排气孔，自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带，消除外力引起的机械共振。
叶片损坏原因分析及采取措施
抛丸机的叶片大部分被抛出的丸子不断冲击，所以叶片是抛丸机最容易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时振动。如果发现叶片有深沟或一半以上磨损，应及时更换。此外，叶片铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，因为有铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中弹跳，反过来会冲刷叶片，加剧叶片的磨损。为了保证抛丸机运行的稳定性，叶片更换必须成双成对进行，即必须同时更换与不合格叶片相对的叶片，以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛丸机工作异常，更换所有叶片，不使用有铸造缺陷的叶片。安装叶片时注意1组8 叶片重量差不大于5 g。
分析和采取措施分析定向套的损坏原因
抛丸机的定向套固定在抛丸机外壳上，旋转定向套可以改变抛丸方向。当定向套内有深槽或定向套窝口磨损约10 mm时，应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线的偏移角决定了弹丸的径向散射角，一般为45°左右为宜。
损坏和更换分丸轮
球轮固定在主轴上，与叶轮旋转。球轮是易损件。当球轮磨损超过15 mm时，应及时更换。如果继续使用，球的径向散射角将增加快速护板的磨损，降低清洗效果。
损坏和更换叶轮
抛丸机的叶轮通过8 螺栓固定在接头盘上。为了保证运行的稳定性，叶轮应定期检查是否有晃动，检查叶轮盘的圆度和重量，并及时更换严重磨损，因为叶轮磨损会造成更多
大振动损坏抛丸器箱体和衬板，叶轮与结合盘结合面不平也容易引起大振动。
检查更换和创新抛丸器密封材料
抛丸机的抛丸机顶护板与侧护板端护板之间有一定的间隙。为了保证弹丸不溢出，抛丸机的外盖与盒子用橡胶材料密封。由于机械振动，一些弹丸冲击橡胶垫经常导致大量弹丸击穿和溢出，因此必须及时更换密封垫。现在用聚氨酯板代替橡胶板作为垫片。聚氨酯板具有高弹性、高强度、优异的耐磨性、耐油性、较强的耐疲劳性和抗震性，使用效果好。
检查和更换端护板和侧护板
抛丸机的端护板和侧护板固定在抛丸机箱体内侧，用于保护抛丸机箱体。端护板由4 梯形螺栓连接。检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换；端护板磨损有裂纹或明显凹槽，应及时
更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸机侧护板紧固螺栓必须紧固在外槽内，防止侧护板脱落。
除尘系统的问题及采取措施
抛丸机采用袋式除尘器系统。在抛丸机运行过程中，操作人员每小时通过除尘器上的手柄清除一次灰尘，每次摇动手柄10次以上。抛丸机停止运行后，操作人员手动打开袋机底部的出灰口，清除积灰。袋式除尘器运行中常见的故障和处理方法有：
粉尘从抛丸室逃出来
1)由于振动位移，排气调节导致排气量不足，调节挡板；
2)除尘器滤袋积灰过多导致排气不足，滤袋清洗或更换；
3)除尘器除尘不如内部积灰过多，排气量不足，应及时清除；
4)除尘设备故障，应对设备进行维护。
除尘器不除尘或除尘不理想
1)除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；
2)除尘器内布袋捆扎不牢、损坏或缺少，应及时调整；
3)除尘室体或除尘管道密封不严，各部分应密封
4)除尘器和阵打机构未启用或使用次数少，布袋上附着的灰尘应及时清理。
分离器系统的问题及措施
抛丸机分离器的主要功能是分离灰尘、颗粒和小颗粒。分离器的风量过大或过小都不利于生产。当风量过大时，分离器中排出的废丸容易含有较厚的可用颗粒。当风量不足时，容易导致灰尘无法正常排出。当风量过大时，应调整风量调节阀，以减少风量供应。当风量不足时，（1）如果含有应分离的小颗粒，检查分离器，调整挡板，增加分离器风量（2）分离器滑动坡位置偏差，应适当调整斜板位置，扩大风量（3）除尘器总风量较低，应调整总阀。
抛丸机进出口问题及措施
根据生产的实际需要，需要抛出一定数量的浮动板。当浮动板通过抛丸机时，很容易撞击前密封室的橡胶窗帘，导致布螺旋堵塞，闷车影响生产。现在在抛丸机入口前设计一个限高装置。当浮动板撞击限高装置时，辊道停止，钢板不能在室内抛掷。抛丸除锈后，钢板表面仍残留一个弹丸或灰尘。现在，在抛丸机出口处设计一个高压吹风系统，随钢板厚度自由升降，可以及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘，保证钢板表面的处理质量，取得良好的效果。
『贰』 喷丸机的检修程序是什么？
您好！我是山东开泰抛丸机械有限公司，抛丸机有三:
一、抛丸机操作规程
二、抛丸机维护规程
三、抛丸机检修规程
具体内容如下：
液压平移机构
高压油通过液压站的油泵输入6个拖动缸，油缸的伸缩带动6辆车升降。
维修要点:1。调整液压站压力0.5mpa 2.每个油缸和管道不得漏油。 3.汽车滚轮和拖动链应润滑，不得堵塞。
(二)进出辊道机构
三台变频调速电机单独驱动，速度1~6米/分钟
维修要点:1。摆线针轮减速器不得缺油；2.所有辊道轴承不得松动或缺油；3.适当润滑传动链。3.变频器经常吹灰。
(3)抛丸清洁室
由抛丸室、隔离室、清洁室(刮擦和滚刷)、吹丸室、抛丸器等组成。
维护要点:1。抛丸机和室内护板不得缺损；2.抛丸机和电机轴承不得缺油；3.球阀机构的气缸动作应灵敏；4.室内密封帘不得缺损；
(4)丸料循环系统
由分离、横向、纵向螺旋和斗提机组成。
维护要点:1。三个螺旋不得堵塞和润滑 2。斗式皮带可通过上部拧紧螺栓调整，使皮带不松弛打滑 3。调整分离器的垂直调节挡板与水平挡板之间的间隙，可以改变布层的厚度，使球帘分布。
(五)除尘系统
维修要点：1.压缩空气压力不低于0.5mpa ，否则除尘滤筒不能吹干净；2.风管不得堵塞；3.风机减速箱不得缺油或松动；皮带应收紧。
(六)电气系统
维修要点:1。所有线路不得松动，应经常紧固；2.接触器和开关接触良好；3.电气柜和操作台必须无灰尘。
『叁』 喷丸机的故障及处理方法
抛丸机的易损件主要是侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮和定向套。如果易损件磨损严重，不及时更换，会影响抛丸机的使用寿命。当抛丸机振动过大或出现异常噪音时，必须停止检查易损件的使用情况以及是否进入抛丸机。每班清洗后，还应检查抛丸机易损件的磨损情况。叶片是工作时高速旋转、最易磨损的易损件，应经常检查叶片的磨损情况。更换叶片时，应更换一组叶片；更换叶片的重量差不得超过5g，否则，抛丸机工作时会有很大的振动。分丸轮位于抛丸机的定向套内，通常不方便检查。每次更换叶片时，检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用，弹丸的扩散角度会增加，加速抛丸机护板的磨损，影响清洗效果和效率。如果分丸轮外径磨损10-12mm当时，需要更换分球轮。定向套的主要功能是调整抛丸机的喷射角度，因此定向套的方向调整对抛丸机的使用尤为重要。使用新抛丸机前，必须正确调整定向套的位置，使抛丸尽可能多地抛射到工件表面，以保证清洗效果，保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。
『肆』 维修抛丸机主要针对哪些部分？
抛丸器内部，抛丸器传动轴，实体护板，下沙控制系统。除尘部分。
『伍』 如何维护喷丸机的易损件？
抛丸机的易损件主要是侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮和定向套。如果易损件磨损严重，不及时更换，会影响抛丸机的使用寿命。当抛丸机振动过大或出现异常噪音时，必须停止检查易损件的使用情况以及是否进入抛丸机。每班清洗后，还应检查抛丸机易损件的磨损情况。
1.保养抛丸器易损件的叶片
叶片是工作时高速旋转且最易磨损的易损件，应经常检查叶片的磨损情况。发生以下情况时，应更换叶片。
1.叶片厚度减少4-5mm
2.叶片长度减少4-5mm
3.抛丸器有剧烈振动
检查方法：
如果抛丸器安装在容易进入的抛丸室内，可以在抛丸室内检查叶片；如果维修人员难以进入抛丸室，必须打开抛丸室外的顶板进行检查。
注：更换叶片时，应更换一组叶片；更换叶片的重量差不得超过5g，否则，抛丸器工作时会有很大的振动。
二、抛丸器易损件的维护分为丸轮
分丸轮位于抛丸器的定向套内，通常不方便检查。每次更换叶片时，检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用，弹丸的扩散角度会增加，加速抛丸机护板的磨损，影响清洗效果和效率。如果分丸轮外径磨损10-12mm需要更换分丸轮。
三、抛丸器易损件的维护方向套
定向套的主要功能是调整抛丸机的喷射角度，因此定向套的方向调整对抛丸机的使用尤为重要。使用新抛丸机前，必须正确调整定向套的位置，使抛丸尽可能多地抛射到工件表面，以保证清洗效果，保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。
调整方法：
1.在木板上涂上黑墨或厚纸，放在清洁工件上。
2.打开抛丸器，手动在抛丸器流沙管中加入少量弹丸。
3.停止抛丸器。如果抛丸带位置先进，延伸抛丸器转向相反方向调整定向套位置；如果抛丸带位置趋于后方，延伸抛丸器转向相同方向调整定向套位置。调整后转到第二步，继续检查是否调整到位。
4.达到满意结果后，在抛丸机外壳上标记定向套的窗口位置，以供后期更换叶片、定向套和分丸轮时参考。
检查定向套的磨损情况：
1、窗口磨损10mm内，窗户磨损5mm,需要延伸定向套位置标记的定向套逆叶轮转向旋转5mm；窗口又磨损5mm，需要延伸定向套位置标记的定向套逆叶轮转向旋转5mm。
2、窗口磨损10mm另外，需要更换定向套。
『陆』 如何拆除抛丸机的抛头？
整个抛丸器是拆开的，还是只是从设备上拆下来的。如果是大拆抛丸器，不懂就要小心拆装。如果安装不好，会浪费很多 和耐磨件
『柒』 如何解决抛丸机抛出的工件效果不好？
首先确定抛丸机的型号。抛丸效果差通常有以下原因:
抛丸机的抛丸设置角度对其后期产品清洗质量非常重要。如果角度调整不好，不仅达不到清洗效果，还会损坏铸件.
抛丸清理机的抛丸角度必须及时调整。抛丸清理机内部设有专门的定向套，可自由控制抛丸范围内的抛丸方向.抛出后会落在金属挡板上，左右抛射角度不可取中间角度或90度角度不宜
只要角度调整合理，抛射速度就能适当提高，使整个抛丸清洗机运行顺畅，达到机械的最佳性能.如果调整后会有偏差，需要调整甩臂扣件的距离和角度，直到达到最佳角度。.
除了弹丸供应不足和抛丸机抛丸方向不正确外，和抛丸机抛丸机抛丸方向不正确外，还有一个非常重要的原因:与叶轮和分丸轮开口的相对位置有关。图1显示了叶轮和分丸轮之间的两种相对位置关系。
球轮窗在两片叶片之间，抛丸机清洗效果好：图1b所示的分丸轮窗口正对着叶片，此时分丸轮分出的弹丸被叶片挡住，抛出的弹丸较少，从而影响抛丸量。
为解决抛丸器清洗效果差的问题，可采取以下措施：
①增加弹丸供应。②调整定向套的位置。③确保球轮与叶轮之间的正确相对位置。
『捌』如何解决抛丸机的漏砂问题
(1)及时更换磨损的抛丸机配件，如抛丸机内的护板、清洁室内的护板等。
(2)及时更换密封装置，如密封橡胶板、橡胶门帘等。(合理使用高效抛丸器，直接影响清洗效果和丸砂。
『玖』 铝模板抛丸机平时如何维修？
与其他类型的抛丸机相同的维护内容，检查清洁和电气两部分，注意易损件（抛丸机、叶轮、叶片、护板、抛丸粒等）的确认和及时更换，控制系统、输送系统等。苏州阿根堡抛丸致力于华东地区抛丸机的维号码服务，专注于抛丸技术，欢迎咨询。
