Ⅰ 如何加强高校仪器设备管理
高校仪器设备管理中存在的问题及解决办法
随着政府对高等教育投入的不断增加,全国各类高校(尤其是本科院校)每年都投入大量资金购买各种仪器设备。
高校仪器设备管理中存在的问题及解决方案。这些设备的采购对促进高校各项教育教学活动的顺利开展和教学科研水平的逐步提高发挥了重要作用。但同时,仪器设备管理中存在的一些问题值得高校相关部门和管理人员的关注和研究。
1.高校仪器设备管理中存在的主要问题及原因分析
首先,管理制度不严格,账目混乱。20世纪90年代高校合并开始后,许多高校在仪器设备管理方面出现了松弛的管理现象,或者相关规章制度尚未建立健全;或者相关制度未能随着学校的发展和仪器设备管理特点的变化而完善;或者虽然有制度,但没有得到有效实施。特别是一些合并高校,合并前各学校的仪器设备管理在管理思想、管理制度、管理方法、管理要求等方面存在很大差异。,但合并后没有及时整合整理合并前各高校的仪器设备管理规章制度,以至于在相当长的一段时间内,似乎有很多规章制度,但没有可执行的制度,这在一定程度上导致了设备账目的混乱。很多高校长期以来没有对学校的各种仪器设备进行系统的定期检查、核对和注销,使得仪器设备账目形同虚设,账目不一致,账目不一致,账目不一致。学校有多少可用的仪器设备,哪些部门占用,设备资产总值有多少确切答案。
第二,重复购买。随着学校规模的扩大、学生人数的增加和新专业的开设,无论是教学、实验还是科学研究,对仪器设备的品种和数量都提出了新的要求。一些学校在购买新设备时,没有对现有仪器设备资源进行全面检查,看现有设备资源是否能满足学校用户的新要求;没有对各部门(部门)提出的设备添加计划进行总结和分析,看看学校不同用户对新仪器设备的需求是否重复,以便统筹考虑。由于创新、完整、相互比较等心理和部门保护主义思想,一些部门或部门往往提出超出实际需要的设备添加要求。一旦相关职能部门检查不严格,计划制定不完善,就很容易在学校重复购买大量具有相同或相似功能和用途的仪器设备。
第三,闲置浪费严重,使用效率低。一些高校的指导思想存在偏差。为了满足评价指标的要求,他们盲目追求仪器设备的现代化和高端化,大而全,小而全,追求人无我有,人有我优,人有我贵。他们毫不犹豫地投入巨资,无计划地购买国内先进的实验仪器设备,有的不是教学、科研或学校普遍需要,有的只是为个别研究项目或个人购买。同时,由于大量资金投入到购买新的仪器设备上,旧的仪器设备无法及时维护,功能过早丧失,提前进入淘汰行列,造成资源浪费。
第四,资产流失时有发生。高校作为国有资产的仪器设备,只能利用学校的教育教学、实验、科研、信息服务等与之密切相关的活动。如果要转化使用性质,必须在保证学校教学、科研等活动正常运行的前提下进行,转化后必须保证国有资产的保值增值。然而,有些学校并非如此。在少数人的操纵下,以高校后勤、饮食、校企等社会化改革改制的名义,不顾学校教学和科研发展的需要,随意将部分仪器设备转让给企业单位或个人,造成国有资产流失。
第五,管理手段落后。很多高校的仪器设备管理还是传统的账簿式手工管理,不适合学校的发展。这是客观的,也是主观的。一些高校不愿意大方地购买仪器设备,但更新管理手段和方法。落后的管理手段无法及时、全面、系统地收集、整理和分析各种仪器设备的需求和市场信息、型号和功能信息、使用和状态信息、投资和效益信息、属权和变更信息,也无法动态管理仪器设备。不能科学安排各种仪器设备的使用时间,最大限度地发挥仪器设备的固有价值;也不能保证相关仪器设备在不同部门(部门)之间流动转移时账目的及时分割。落后的管理手段是高校各种仪器设备数量快速增长时重复购买、使用效率低、账目混乱的重要原因之一。
2.加强高校仪器设备管理的措施
(1)解放思想,更新观念。为了提高高校仪器设备管理水平,提高管理绩效,相关职能部门管理者的思想解放和观念更新非常重要。在我国高等教育快速发展的形势下,高校进行了全面的管理体制和制度改革,以满足发展的需要。仪器设备管理者应充分认识到高校仪器设备管理对高校中心工作的保障和积极推动作用。仪器设备管理改革关系到学校其他改革能否顺利进行,发展目标能否顺利实现。因此,仪器设备管理者应积极参与改革,彻底摒弃墨守成规的旧观念,在思想上高度重视学校仪器设备管理,充分认识仪器设备管理就是采取有效的管理措施,使仪器设备以最佳状态为学校教学科研提供最佳服务和条件保障,既要保证国有资产的安全完整,又要研究探索资源的合理配置,为仪器设备的投资(采购)提供依据,又要充分发挥仪器设备的能力,充分发挥各级各部门的投资效益。我们不仅要注意仪器设备的建设,注意必要的新仪器设备的购买,还要有全局的概念,倡导资源共享,打破部门和专业的界限,追求资源整合;放弃校本位思想,加强校际仪器设备资源的共建共享,建立区域教学联合体,建立仪器设备管理效益,计算新设备的投入产出比,
高校仪器设备管理中存在的问题及解决办法(http://www.unjs.com)。大胆创新,积极改革,努力探索新的仪器设备管理体系,对一些大型仪器设备和非教学实验(如各级项目)使用仪器设备需求,尝试有偿使用体系,避免仪器设备超需求占有和使用现象,充分发挥各种仪器设备的价值。[next]
(二)完善规章制度,完善管理制度,规范管理程序。首先,要建立健全一套有效的规章制度,涵盖管理工作涉及的各个方面和环节。高校仪器设备管理的规章制度主要包括:仪器设备购置计划编制与专家论证制度、仪器设备采购招标制度、仪器设备入库验收与财产登记制度、仪器设备收集与储存与部署制度、仪器设备定期检查与维护制度、仪器设备使用状态信息收集与数据分析与处理及备案制度、仪器设备报废与注销制度、废旧仪器设备再利用制度、仪器设备购置计划与招标及产品说明书等文件档案管理制度。同时,要完善和改革不合时宜的管理制度,提高管理效率。此外,还应建立明确的责任分工制度,每个人都有责任,每个人都有责任。对于大宗设备和大型设备的购置,可以实施项目管理制度的形式,以更准确的方式规范设备计划的实施,以论证的方式使设备计划更加科学。体现一种集中统一管理、权衡现实需求和可能性、考虑当前形势和未来发展的思想。从规划制定和论证,到市场调研、采购招标、分配使用,再到售后服务和维护,谁处理谁负责。努力避免因管理原因导致重复采购、超需求采购、劣质产品劣质、后续服务不到位、维护困难等问题。其次,要建立有效的检查监督机制。成立校级仪器设备管理监督委员会或领导小组,检查国家、学校、部门相关法律法规、政策法规的执行情况;负责审计监督仪器设备采购计划的编制、价格和数量的确定,参与相关设备的招标采购活动;审查资产清查、评估和产权变动、报废和闲置设备的处置情况;审计监督设备的保值、增值、损失和利用率、使用效率等。通过日常和定期审查,鼓励仪器设备管理部门和相关人员严格遵守国家有关规章制度,按照相关规章制度实施仪器设备管理,实施更合理,实现更合理的投资方案,更高质、更高的性价比、更好的利用率和更好的利用率。维修和使用效果更好,损坏和损失最小。同时,要切实加强规范化管理,严格要求管理人员按照规章制度和操作流程开展仪器设备管理的各项活动和工作。如果制定增加仪器设备的计划,要认真实施大型仪器设备采购的专家论证制度,严格控制采购前的论证;对于实施项目管理的计划,要认真把它作为科研课题进行管理,严格按照项目申请、项目可行性论证、项目审核、项目审批、项目审批、项目执行、项目后期检查评价等程序进行操作;各类仪器设备严格按照教育部《高校固定资产分类编号》进行分类、编码、名称、计量;对于档案,要求收集包括专家评审意见、审批文件、合同、验收报告、设备使用记录、维护、维护登记、产品说明书、技术指标、操作手册、合格证书等。,并进行科学分类和编程,制定和实施管理工作质量考核体系,促进工作人员的不断提高工作效率和管理水平。
(3)更新管理手段,实施计算机网络化管理。计算机网络化在仪器设备管理中的实施,将在一定程度上进一步促进高校管理的科学化、现代化和群体化。校级分管领导可以通过校园网上设备信息的自动采集,随时随地查询设备资金的使用、仪器设备的采购、分布、使用频率和运行状态,掌握家庭背景,为科学的设备管理决策提供有效的支持。仪器设备管理部门可以通过网络与各实验室及相关设备用户保持及时联系,随时获取各种仪器设备的所有权、使用时间、使用效率等信息,实现全校仪器设备的动态管理。同时,还可以开发闲置或待报废设备的再利用价值,由于信息的及时获取和交流,仪器设备资源的共享程度将大大提高。当然,仪器设备的计算机网络化管理并不完全排斥传统的管理模式。相反,一些好的做法和经验应该继续保持,特别是出于对原始数据真实性的信任和管理体系的规定,必须保留一些原始数据和记录,如领导的签名和上级的批准。
(4)提高人员素质,提高管理水平。高校仪器设备管理人员首先要有良好的道德修养和高尚的人格,爱岗敬业,诚实奉公,不谋私利,责任心强,事业心强。这样才能保证仪器设备的采购和维护过程公开透明,质优价廉;分配公平,不徇私情;确保国有资产的完整性。其次,要有一定的专业知识和素养,包括仪器设备管理的专业知识、学科专业知识(尤其是理工科专业知识)和外语阅读能力,从而向仪器设备的用户(主要是理工科学生)讲解各学科相关仪器设备的类型、性能、特点和用途。同时,也是为了更好地了解各学科专业的教学和科研活动对仪器设备的需求。此外,还应具备一定的问题处理能力。高校设备管理人员在工作中要善于观察,经常进行有目的的调查研究,注意各种相关信息的收集和总结。一个好的管理人员应该能够从实践中发现问题,提出解决问题的办法,并有组织实施的能力,通过各种管理方法和推广应用,以解决更多的管理难题。
高校仪器设备管理是一项涉及许多方面的复杂系统工程。要做好这项工作,不仅需要学校领导的关注,还需要其他部门(部门)的合作和支持,还需要设备管理部门自身的努力。简而言之,全面提高其科学管理水平,充分发挥仪器设备的最大效益,管理理念创新是方向,完善规章制度是前提,更新管理手段是保证,提高人员综合素质是关键。
Ⅱ 如何做好设备管理工作
目前很多企业都在采购
采用现代设备管理理论和方法——设备综合管理。设备综合管理是利用长期、全面、系统的观点,采取一系列技术、经济、组织措施,努力实现设备寿命周期成本最经济、综合效率最高,从而获得最佳的经济效益。设备综合管理的特点:一是全过程(生活)管理;二是全员参与管理(从企业领导到生产工人);三是价值管理。全过程管理是基础,全员参与是手段,价值管理是目的。做好设备管理工作,必须按照国家、部委、总公司颁布的法律法规和制度行事。坚持专项管理与集团管理相结合;技术管理与经济管理相结合;设备管理与生产相结合;设计、制造与使用相结合;设备维护与计划维护相结合;设备维护与技术改造相结合;设备管理与技术开发与智力开发相结合;思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则如下。
1.专管与群管相结合
各企业应根据上级规定和本单位的生产规模和实际需要,建立强大的设备专项管理体系。建立优化组合的组织机构和专业设备管理团队,制定切实可行的管理制度。公司经理、厂长等主要领导干部应当将设备管理列入主要议事日程,并对设备管理的方针和目标作出决定。设备工作应由副经理(副厂长)负责,并根据需要设置总机动员或分配总机械师和总动力师。在主管经理(厂长)和总工程师的领导下,总机械师和总动力师负责设备技术管理。车间由副主任负责设备,配备管理设备的专职工程技术人员;部门和团队也有兼职设备人员;形成设备管理网络。并建立相应的管理制度和程序,使工作有规可循。
在工厂企业中,广大生产工人和维修工人直接操作和维修设备。他们最熟悉设备的性能、工作状态和存在的问题。他们是设备的主人,对自己操作的设备的日常维护负有具体责任。因此,我们应该充分发挥他们管理设备的热情。在设备管理中,要强调人的因素,充分调动生产维修工人的积极性。
中国石化总公司在其制定的《设备技术管理制度(试行)》中,要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求有人负责台台设备、管道、阀门和仪器。操作人员应对所使用的设备有四个了解(了解结构、原理、性能和用途)和三个会议(操作、维护和排除故障)。做好设备润滑工作,坚持五定和三级过滤(即定人、定点、定质、定量、定时;三级过滤是从领油桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点)。操作人员应保持设备、管道、仪表板、油漆和地面清洁。应加强静密封点管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。做好环境卫生,实现文明生产。1990年4月,中国石化总公司检查了一家石化总厂的循环水泵房:14台泵,台台台完好;14个润滑点及时保持润滑良好;7692个静密封点泄漏率只有0,只有0。. 13%。;37盏灯完好无损;774块玻璃,明亮无缺;工具箱工具摆放整齐,座椅对齐;备用设备班车,靠背轮上有标记。泵体的螺钉闪闪发光,阀门的根螺钉看到光线。他们真的做到了屋外和屋内一样,高空和地面一样,后院和前院一样,系统和装置一样。
2.技术管理与经济管理相结合
设备综合管理是一种广泛的设备管理,即设备技术和经济的综合管理,应实现先进的技术和合理的经济。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备运动有两种形式:一种是设备的物质运动形式,包括设备研究、设计、试生产、生产、采购、安装、使用、维护、改造、更新、报废;二是设备价值运动形式,包括设备投资、折旧、维护费用和会计、更新改造资金筹备和经济效果分析。前一种运动形式的管理称为技术管理,后者称为经济管理。它们分别由技术规律和经济规律控制。因此,设备管理应最终取得两个成果:技术成果和经济成果。一方面,它需要始终保持设备的良好技术状态,另一方面,它需要节省设备维护和管理的资金支出。技术管理和经济管理必须紧密结合,以获得最低的设备寿命周期成本和最高的设备综合效率。
设备从规划到设计制造阶段,成本增加;安装阶段后成本开始下降;运行阶段成本一般保持稳定水平,持续时间长;最终成本再次上升,说明设备已经到了维修、改造或更新的阶段。对于用户来说,在购买新设备时,不仅要考虑购买成本(即生产成本),还要考虑运行阶段设备的使用成本(或维护成本)。
设备综合管理在经济管理中的任务是采取各种措施,最大限度地降低企业设备的成本。它不仅关注设备的某一阶段,而且规划、设计、制造、采购、安装、使用、维护、改造、更新直至报废的整个过程是最经济的,即设备的寿命周期成本是最经济的。寿命周期成本包括设备的生产和使用成本。生产成本是设备构成以往研究、设计、试生产、制造、储存和运输的成本,一般是产品的价格。使用成本(又称维护成本)是设备在使用阶段支付的成本,包括动能、工资、维护、折旧、保险、培训等成本。在设计阶段,我们不仅要降低制造成本,还要忽视设备的可靠性、耐久性和节能性,而且要从长远来估计运行阶段的管理和维护成本。在使用阶段,我们不仅要强调设备的良好技术状态,还要将人力、物力和财力与获得的生产成果进行比较,争取最佳的经济效益。
传统的设备管理更注重设备的技术管理。设备管理的考核指标也突出了设备的考核技术指标,满足于设备的管理、使用和维修,但对经济效益不太重视。利用设备周期成本的概念,我们可以克服设备管理中只看技术成果而不看成本消耗的现象;在设备使用中,我们只关注过程需求,不谈合理使用和充分发挥设备潜力。
为便于判断设备管理中的经济效益,应适当增加经济效益指标。由于企业普遍实施设备维护费用等项目的评估,节省了大量的维护费用。
3.设备管理与生产相结合
现代化工企业,设备是生产的物质技术基础,是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况与生产任务的顺利完成密切相关。
设备管理必须适应企业经营方向和生产服务的变化。随着企业产品结构的变化、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求,企业的经营方向在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向发生变化时,企业的设备管理也应及时调整、改进和改进,以适应变化经营方向对设备管理的要求。要树立注重设备管理、加强设备管理为生产服务的理念。根据企业的生产任务、品种质量和设备维修难度,确定重点设备。优先考虑重点设备的维护、维修、备件供应、改造和更新,确保企业生产任务的完成。
4.设计、制造和使用相结合
设备的设计和制造过程由设计和制造部门管理;设备的使用过程由用户管理。两者应紧密结合,相互满足。设计和制造部门不仅要降低设备成本,还要忽视设备的可靠性、耐久性、维护性、环保性、安全性和节能性。熟悉用户的工艺要求和使用条件,考虑设备运行阶段的管理和维护成本,使开发的设备满足用户要求。设备制造出厂后,开发人员应参与设备的安装、调试、使用和技术服务。用户应及时向设计和制造部门反馈安装、调试和使用中发现的问题,以改进设备的设计。
5.设备维护与计划维护相结合
生产实践证明,设备管理应遵循维护为主,维护为辅的原则。没有正确的维护,就不可能有周到的维护计划。
设备维护与计划维护之间经常存在一些矛盾。如果计划维护只是抓住进度,忽视维护质量,留下设备隐患,将增加维护工作量。相反,如果维护不仔细,发现问题不及时处理,操作人员不严格执行规章制度,不仅会带来小洞不补,大洞吃苦的后果,还会增加维护工作量,打乱正常计划,甚至造成严重后果。
6.设备维护与技术改造相结合
在未来很长一段时间内,需要集中精力对现有企业进行设备更新和技术改造。只有做好设备的更新改造,才能克服现有企业成本高、能耗大、质量差的弊端。此外,设备的更新改造也是科技快速发展的客观要求。
在设备管理工作中,延长设备寿命,保持设备良好状态无疑是正确的。然而,我们不能无休止地延长寿命,也不能毫不犹豫地在当地工作,保持良好的技术状态。这是因为设备使用时间长,技术性能日益落后,能源和原材料消耗逐渐增加,维修成本一次又一次高,维修周期越来越短。据统计,如果一台普通车床的折旧周期按22年计算,22年的使用成本是设备价值的6倍。因此,在设备维修中,应通过技术经济分析,正确处理设备维修与改造的关系,并将维修与改造相结合。一方面,利用维修机会,采用新技术、新材料、新工艺,取代技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面,对于陈旧落后、进一步维修价值较小的设备,应按程序报废,更换先进设备。
7.设备管理与技术开发与智力开发相结合
设备是科技发展的结晶。随着现代科技的进步和生产设备现代化水平的不断提高,设备正朝着大型化、高速化、机电一体化、结构复杂化的特点发展。为了做好现代设备的管理工作,设备管理人员和维护人员必须掌握特殊的科技知识和现代管理理论和方法。现代设备管理本质上是现代设备与现代管理理论与方法的结合。
面对现代化的生产设备和复杂的设备,操作人员应对所使用的设备进行四理解和三会。设备管理人员应全面管理设备的全过程。作为工程技术人员,不仅要对原有设备进行技术改造,还要在学习、消化、吸收的基础上,对引进的国外先进设备进行技术开发。为了达到这些目的,必须对所有人员进行有组织、有计划、长期、多层次、多渠道、多形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和继续教育。
为做好设备管理工作,应加强对现代设备管理理论和方法的研究,积极组织国内外部门与其他部门之间的技术经验交流。调查、学习、引进、移植、总结和推广国外先进技术设备和管理经验,使企业技术设备和设备管理水平逐步达到国际先进水平。
所有企业都必须进行设备研究。对于具有广泛应用价值的重点设备研究项目或项目,应组织各企业的设备研究力量或与科研单位和高校合作,集中力量,分工协作研究的技术成果应及时推广和应用。
8.思想政治工作与物质奖励相结合
20世纪60年代,大庆工人和工程技术人员在生产设备落后、生产生活条件极其艰苦的情况下,以不怕苦、不怕死的铁人精神,为国家赢得了大庆油田,为中国社会主义建设做出了巨大贡献,为工业大庆树立了光辉旗帜。大庆油田30多年来,稳产高产,具有世界先进水平。大庆油田的设备管理也很优秀。大庆人在生产斗争中磨炼出来的三老(做老实人、说老实话、做老实事)、四严(组织严格、纪律严格、要求严格、作风严谨)的好思想、好作风、好经验,都是非常宝贵的财富。大庆人在当时如此艰苦的条件下创造了奇迹。主要原因是什么?结论很明确:他们依靠中国共产党的正确领导和党的思想政治工作。
与20世纪60年代相比,它确实发生了很大的变化。在新形势下,中国共产党提出加强思想政治工作,做好两个文明建设,弘扬雷锋精神,学习大庆经验。在设备管理工作中,首先要做好思想政治工作,做好人的工作。无论设备有多先进,它也是人造的。无论结构有多复杂,它都取决于人们的操作、维护和管理。人们的思想意识水平和技术水平与设备管理有很大关系。我们应该教育大多数员工照顾工厂的设备。当然,思想工作并不是万能的。只有将思想教育与物质奖励相结合,才能充分调动全体员工的积极性。为了长期做好设备管理,实现预期的管理目标。
总之,设备管理是一项系统工程,设备综合管理与许多因素有关。根据许多在设备管理改革和设备管理方面取得成效的优秀单位,领导重视是做好设备管理的重要前提和保证,是一次成功的经验。
Ⅲ如何做好设备维护工作
这方面要注意日常保养,定期检查,加油,这是必不可少的。
只有做好这些维护工作,才能保证不耽误效率,不影响正常工作。
Ⅳ 如何做好学校设施设备的日常维护、维修和消费管理/
p> 1.每个办公室、教室和功能室都需要维负责人每天上午8:30、下午14:00前将填写的维修申请表提交总务处。
2、总务处应及时分析判断维修信息。如有必要,主管主任应到现场检查,确定科学的解决方案,并及时书面或电话通知相关维修人员。如果是人为损坏,应追究责任人,并实施赔偿制度。原则上,应在一天内修复;如需校外专业维修,原则上应在一周内完成。
3、维护过程应在总务处的监督下实施。在服从教学的情况下,应尽量减少对正常教学的干扰,但应尽快修复。维修完成后,委托单位负责人必须在收据上签字,维修人员必须在第二天将收据提交总务处汇总备案(委托单位负责人包括:班主任(班长)、班长、办公室功能室负责人等)。
4、维修所用的工具和材料必须严格执行学校领物登记制度。维修材料的使用应仔细计算,尽可能修复旧材料和废物,实现实际领域。维修后,维修人员应及时、认真地清理现场。
5.如果维修人员发现设施设备损坏或故障无法维修,应及时向总务处主任报告。
6、学校水电工例行检查电室、泵房、电柜、电表、水表、电梯、路灯、办公楼、教学楼等水电实施设备,每周不少于2次;寒暑假每周不少于一次。检查时,应做好记录,并及时向总务处反馈检查结果,然后由总务处实施专人维护,确保安全隐患完全消除。
7、如遇水电故障、关闭等特殊情况,维修人员必须尽快到现场查明原因,并及时开始解决。如果确实无法解决,必须及时向主管领导汇报,提出解决方案并实施。
Ⅳ 如何做好设备管理,如何做好车间人员设备维修技能培训
设备管理系统
(一) 总则
第一条为了加强公司内部生产、运输、吊装和办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,制定了本制度。
第二条 设备使用和维护程序是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定的系统,指导设备的正确运行和维护。公司各部门必须建立和完善设备使用和维护程序。
(二)制定和修改规定
第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则,正确划分设备类型,根据设备在生产经营中的地位、结构的复杂性、使用维护的难度,将设备划分为三个层次:重要设备、主要设备和一般设备,便于规定的编制和设备的分级管理。
第四条 所有安装在用设备,必须有完整的台台使用和维护程序。
第五条对于新投产的设备,技术装备部门应当在设备投产前30天制定使用和维护程序,并发布实施。
第六条 生产准备采用新工艺、新技术时,技术设备部应当在改变工艺前10天,根据新设备的使用和维护要求,修改原规定,确保规定的有效性。
第七条 岗位在执行规定时,如发现规定内容不完善或有缺陷,应逐级及时反映。程序管理专业人员应立即到现场核实情况,并对程序内容进行补充或修改。
第八条 新编制或者修改的规定,应当按照专业管理的有关规定提交副总经理审批。
第九条 当设备出现严重缺陷,不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时使用维护程序,经副总经理批准执行。缺陷消除后,临时程序无效。
(三) 规定的内容
第十条 设备使用规程必须包括:
1.最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等设备的技术性能和允许的极限参数;
2.根据设备交接和使用的规定,对于连续两班或三班的设备,岗位人员在交接班时必须交接设备的运行状态,包括设备运行异常、润滑、原有缺陷变化、运行参数变化、故障及处理等;
操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
4、应急处理规定;
5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆除或放宽安全保护装置;
6.设备运行中的故障查询和排除。
第十一条 设备维护规程应当包括:
1.设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要部件图;
二、设备润滑五定图表及要求;
3.定期清洁的规定;
4.设备使用过程中的检查要求,包括路线、位置、内容、标准条件参数、周期(时间)、检查员等。
5.运行中常见故障的排除方法;
6、设备主要易损件报废标准;
7.安全注意事项。
(四) 规则的执行
第十二条 新设备投入使用前,主管技术设备部副总经理应当安排实施设备使用和维护程序。规定应发给相关专业、岗位操作人员和维修人员,人员不得离职。
第十三条 生产部门应当组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员应当向操作人员讲解规程和学习指导。
第十四条 设备操作人员必须经公司组织的程序考试和实际操作考核,合格后方可上岗。
第十五条 生产部每月组织团队学习程序、车间主管和设备管理人员,每年定期或随机抽查生产团队程序的学习情况,及时解决问题,并将抽查纳入考核。
(五)设备技术状况管理
第十六条 根据设备的技术条件、维护条件和管理条件,将所有设备分为完整设备和非完整设备,并制定具体的评估标准。
第十七条 各部门的生产设备必须完成上级发布的技术状况指标,即评估设备的综合完整性。专业部门应分别制定年、季、月设备的综合完整性指标,并逐级分解实施。
(六) 设备润滑管理
第十八条 对设备润滑管理的要求
各部门设专职润滑员负责设备润滑。
每台设备必须制定完善的设备润滑五定图表和要求,并认真执行。
3.各部门要认真清理设备用油(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4、对大型、特殊、特种设备用油坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员应做好设备润滑新技术的推广和油品的升级。
认真做好废油回收管理工作。
第十九条制定、五定图表的制定、执行和修改
各部门生产设备润滑五定图表必须逐一制定,并与使用维护规程同时发送到岗位。
设备润滑五定图的内容如下:
(1)定点:规定润滑部位、名称和加油点数。
(2)定质:规定每个加油点的润滑油牌号。
(3)定时加换油时间。
(4)定量:规定每次加换油的数量。
(5)定人:规定每个加换油点的负责人。
3.岗位操作维护人员应认真执行设备润滑五定图表规定,并做好支行记录。
4.润滑专业人员应定期、不定期抽查润滑五定图表的执行情况,及时处理问题。
5.岗位操作维护人员必须随时注意设备各部位的润滑情况,及时报告和处理问题。
第二十条 润滑油脂分析化验管理
在设备运行过程中,由于零件本身和外部灰尘、水、温度等因素的影响,润滑油容易变质。为了保证润滑油的质量,需要定期进行过滤分析和测试,并规定不同设备的取样和测试时间。当油不符合使用要求时,应及时更换润滑油。
第二十一条 设备润滑新技术的应用和油品更新管理
各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏的情况,要组织研究攻关,逐步解决。
2.油品升级应纳入公司年度设备工作计划,经试验后方可实施,确保安全。油品更新前,必须清洁油具、油箱和管道。
(七) 设备缺陷的处理
第二十二条 如果设备有缺陷,应立即排除岗位操作和维护人员可以排除的,并在日志中详细记录。
第二十三条 岗位操作人员无法排除的设备缺陷,应当逐级详细记录和报告,同时认真操作,加强观察,注意缺陷的发展。
第二十四条 未及时消除的设备缺陷,必须在日常生产调度会议上研究决定如何处理。
第二十五条 在安排处理各项缺陷之前,必须采取相应措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
(八)设备运行动态管理
第二十六条 设备运行动态管理是指各级维护管理人员根据设备运行情况,通过一定手段牢牢掌握设备运行情况,制定相应措施。
第二十七条建立健全系统的设备检验标准
各部门应根据各设备的结构和运行模式,确定检查部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行参数标准(允许值),并根据设备的具体运行特点,确定设备各检查点的明确检查周期,一般可分为时间、班、日、周、旬、月、季、年检查点。
第二十八条 建立健全巡检保障体系
生产岗位操作人员负责检查本岗位使用设备的所有检查点,专业维修人员应承包重点设备的检查任务。各部门应根据设备的数量和复杂性确定专职检查人员的数量和候选人。除承包重要检查点外,专职检查人员还应充分掌握设备运行动态。
第二十九条 信息传递和反馈
在检查生产岗位操作人员时,如果发现设备无法继续运行,需要紧急处理,应立即通知值班主任,由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登录检查表,按时传递给专职检查员。
对专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,还要将信息传递给专职检查人员,以便统一汇总。
专职检查员除完成承包的检查点任务外,还负责每天汇总整理各方面的检查结果,并列出当天向技术装备部汇报的重点问题。
技术装备部应列出主要问题,除登记台账外,还应进一步检查实施情况,便于综合管理。
第三十条 动态数据的应用
检查员根据检查中发现的设备缺陷和隐患,提出应安排维护的项目,并纳入维护计划。检查中发现的设备缺陷必须立即处理的,由值班主任立即组织处理;班级无法处理的,由技术设备部门确定。重要设备的重大缺陷由副总经理组织研究,确定控制方案和处理方案。
第三十一条 设备薄弱环节的立项处理
下列情况均为设备薄弱环节:
1行中经常发生故障停机,反复处理无效部位;
影响产品质量和产量的设备或部件;
3.运行不符合小修周期要求,经常需要计划外维修的设备或部件;
4.存在不安全隐患(人身和设备安全),日常维护和简单维修无法解决的设备或部件。
第三十二条 薄弱环节的管理
公司技术设备部应根据动态数据列出设备的薄弱环节,按时组织审查,确定当前应解决的项目,并提出改进方案。副总经理负责组织相关人员审查改进计划,并将其纳入维护计划。
设备薄弱环节改进实施后,应进行效果调查,并提出评价意见。经副总经理审核后,存入设备档案。
Ⅵ 如何维护和维护机械设备?
设备的维护应积累在日常生活中,每天进行,使设备不会出现问题。例如,制定设备容量日常点检基准书、设备润滑基准书和设备清洁基准书。操作人员是设备的主要用户,操作人员也是设备维护的主要维护人员,设备管理人员是设备维护的监督员。会有很多内容,涉及到各个方面。我们还应该实现设备维护和生产的协调等。必须执行制定基准,否则将徒劳
Ⅶ如何做好设备维护管理工作
1.设备信息归档;如设计、制造、安装、材料、调试、
验收、供应商等档案。.调试试运行中的故障处理。.维修、维修记录、备件更换记录。.状态报告系统、设备定期趋势分析、振动监测、最低库存。Ⅷ如何做好和加强设备维护管理?
要做好机械设备的维护工作,具体内容包括以下四个方面:
(1)加强设备维护,防止误保,防止漏保。由于维护不当是设备故障的主要原因之一,必须强制执行维护工作。维修经理应根据机械维修说明书制定切实有效的维修计划,并与机械驾驶员进行技术交底,随时抽查维修的实施情况。因此,维修工作应从源头入手,防止维修。
(2)加强设备的日常检查,详细记录检查结果,不仅包括以往的维护记录和更换记录,还包括日常使用和工作量记录,分析判断机械故障,及时准确消除隐患。
(3)维修经理应及时掌握情况,了解整体情况,制定合理详细的机械维修计划,对维修操作和采购活动进行指导和监督,避免不必要的维修及其成本浪费。
(4)加强机械管理,建立健全机械维修保养规章制度,强调机械管理的作用;完善数据统计系统,大小故障;明确驾驶员和维修管理人员的责任,明确奖惩;加强对采购加工配件的监督,纠正机械配件的质量和数量。
Ⅸ如何维护和管理设备?
设备管理
(一)设备使用规程内容:
1.最大负荷、压力、温度、电压、电流等设备技术性能和允许的极限参数; 2.根据设备交接和使用的规定,对于连续两班或三班的设备,岗位人员在交接班时必须交接设备的运行状态,包括设备运行异常、原缺陷变化、运行参数变化、故障及处理等; 3.操作设备的步骤包括操作前的准备和操作顺序; 4.应急处理规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆卸或放宽安全保护装置; 6.排除设备运行中的故障。
(二)设备维修规程内容:
1. 2.设备润滑五定图表及要求; 3.规定定期清洁; 4.设备使用过程中的检查要求包括路线、位置、内容、标准条件参数、周期(时间)、检查员等; 5.排除运行中常见故障的方法; 6.设备主要易损件报废标准; 7.安全注意事项。