热点
真空泵的维修和故障排除
发布日期: 2022-01-10 15:50  浏览:158

⑴ 水环真空泵的维护和故障排除

   
           
  • 1.真空泵度不足的可能原因:电机供电不足导致转速不足;供水不足;叶轮与分配板间隙过大;机械密封损坏导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水无法排出。排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确范围内,否则会导致电机过载发热);减小叶轮与分配板之间的间隙(一般为0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出口管道。

  •        
  • 2.噪音不能启动或启动的可能原因:电机电源电压不足;电机缺相运行;泵长时间不使用会导致腐蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖动分配板。排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不使用会导致腐蚀,可以加一些除锈剂或者打开泵盖人工除锈;打开泵盖去除杂物;调整叶轮与分配板的距离。

  •        
  • 3.电机过热的可能原因:供水过多导致电机过载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。排除方法:将供水减少到正常范围(参照泵的操作说明书);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮与其他部件之间的间隙。

  •        
  • 4

    3.电机过热的可能原因:供水过多导致电机过载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。排除方法:将供水减少到正常范围(参照泵的操作说明书);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮与其他部件之间的间隙。

  •        
  • 5

    4.流量不足的可能原因:管道漏气漏液;阻力损失增加;排除方法:检查连接处的机械密封;检查管道和止回阀是否有故障。

  •    
   

⑵ 真空泵维修一般流程

   

   真空泵维修一般流程:
试机---普诺克人员确定问题点---拆泵---bao价---维修和更换零件---调试安装---试机---验收

   

⑶ 真空泵的维护方法

   

   真空泵的维护方法:
1.真空设备(普诺克)应安装在清洁干净的环境中,不应有杂物、灰尘和水源,也不应在温度过高的地方。
2.首次安装真空泵时,检查电机是否正转,即电机与真空泵内转子转向一致,电机正常运行方向一般标在电机上方。
3.在长时间停止启动真空泵之前,真空泵应断续多次启动。
4.真空泵长期停用时,应放油。

   

⑷ 真空泵维修方法

   

   1,超过70度。至于抽速的测定 . 由于复杂,一般不检查。2. 需要冷却水的机械真空泵 . 启动前应先通过冷却水。冷却水出口水温不得超过30度。3.连续真空泵和抽水系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般不小于真空泵进气口直径,以免因管道阻力而影响抽水速率。4.为了保持工作室的清洁卫生,有利于干燥工作人员的健康,应使用皮管直接将排出的气体引入室外。5.当真空泵长时间不工作或环境温度较低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的出口应通过大气,并用 丰旋转皮带轮 (如果不连接电源,则在启动前旋转几周。如果直接连接真空泵,可以继续移动电机几次,将真空泵腔内的储油排入油箱启动。如果没有,可以用辐射加热或红外灯直接加热真空泵,直到能动为止。6.使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标位置。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者应顺时针旋转皮带轮。如果反方向旋转,可以用辐射加热或红外灯直接加热真空泵,直到能动为止。您可以更换相电源中的任何两相接头 。否则,旋转真空泵将真空泵油和大气打入泵系统,造成严重污染。7.工作结束后 . 先关高真空阀,再关低真空阀 . 然后停止旋转真空泵,然后放气 (如果使用电磁真空带 放气阀,可以自动放气 ) 防止油返回真空系统,最后切断总电源 . 停水。1.超过70度。至于抽速的测定 . 由于复杂,一般不检查。
2.需要冷却水的机械真空泵 . 启动前应先打开冷却水。冷却水出口水温不得超过30度。
3.连续真空泵和抽水系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般不小于真空泵进气口直径,以免因管道阻力而影响抽水速率。
4.为了保持工作室的清洁,有利于工作人员的健康,使用皮管直接将排出的气体引入室外。
5.当真空泵长时间不工作或环境温度较低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的出风口应通过大气,并用 丰旋转皮带轮 (如果不连接电源,则在启动前旋转几周。如果直接连接真空泵,可以继续移动电机几次,将真空泵腔内的储油排入油箱启动。如果没有,可以用辐射加热或红外灯直接加热真空泵,直到能移动。
6.使用前,检查机械真空泵油是否到达窗口的油标位置。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮,皮带轮应顺时针旋转。如果反方向旋转,可以更换相电源中的任何两相接头 。否则,旋转真空泵将真空泵油和大气打入泵系统,造成严重污染。
工作结束后 . 先关高真空阀,再关低真空阀 . 然后停止旋转真空泵,然后放气 (如果使用电磁真空带 放气阀,可以自动放气 ) 防止油返回真空系统,最后切断总电源 . 停水。

   

⑸ 旋片真空泵常见故障及维护方法

   

   您好:
1.旋片式真空泵的操作和维护
a. 泵的启动
   启动前,检查水冷泵的冷却水是否连接。当环境温度较低时,可用手移动皮带轮,使泵腔内的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。
b.泵运行注意事项
   检查泵油量是否靠近油标线;打开泵系统阀门时,不要打开太快,防止大量喷油;操作时注意异常噪音和冲击声,注意泵油温升高,局部过热时立即停止泵,防止住或磨损。
c. 停泵注意事项
   停泵时必须从泵入口放大气(一般购买的机组都有自动放气阀);断电后断水。
d. 泵的维护
   不混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件有关);泵从系统上拆下时,泵口应堵塞,防止污垢进入泵;泵在使用中应保持所需的环境条件。
2.旋片泵的维护
   旋片式真空泵的常见故障有:
   ①真空度降低;
   ②泵不能正常工作,甚至卡死;
   ③运行中噪音大,噪音大;
   ④泵体密封不良-漏油;
   ⑤启动时,大量喷油滴和油雾污染环境;
   ⑥启动困难。

   

⑹如何解决真空泵的故障?

   

   真空泵维护,问题1。真空泵无法启动:主要表现为真空泵加电后无法启动运行。此时,首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧坏,电路部分是否烧坏。排除电路部分故障后,应考虑以下两个因素:
1.电机烧毁:主要原因是电机定子线圈烧毁。如果瞬时电流过大,电机轴承长期磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,导致温度升高,电机烧毁。此时,在检查电机线圈之前,应检查电机轴承。如果轴承损坏,更换轴承;如果电机线圈烧坏,应修理电机并重新绕组子线圈。当轴承和线圈严重损坏时,需要更换电机。

2.旋转片堵塞:主要表现为旋转片与泵腔内表面摩擦阻力过大,导致电机无法驱动旋转片。原因是旋转片变形,转子内的弹簧张开后无法复位,或者弹簧压力与旋转片本身离心力的合力过大,导致旋转片与泵腔内表面摩擦阻力过大。此时,旋转片和弹簧应及时修复,如果无法修复,应更换。

真空泵维护,问题2。真空泵的极限真空:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微泄漏。其次,打开气体镇,让泵运行约30分钟,干燥非泵油污染引起的压缩蒸汽,消除压缩蒸汽对极限真空的影响。

排除上述两个因素后,其他原因主要包括:泵油污染,需要更换;泵内油滤清器堵塞,导致压缩注油系统油路不畅,供油不足,泵体密封不严。此时,需要清洁内部油滤清器;配油阀的变形、磨损或损坏也会导致供油不足。此时,检查更换配油阀;
   长期使用导致真空泵旋转片磨损或转子弹簧张力不足,导致吸气室与排气室隔离不严格,导致真空泵真空性能下降。此时,应更换旋转片和弹簧,并清洁转子和泵腔;检查排气阀,观察其动作是否故障,导致排气不良,必要时更换排气阀。
   真空泵维护,问题3。漏油:旋转机械真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱垫、电机轴承轴密封三个位置。主要原因是真空泵使用时间过长,导致这些部件老化和密封故障,导致漏油。解决方案:更换老化的油窗、轴密封、垫和充满泵油的毡垫。维修完成后,用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,用溶剂清洗注油口滤网,保持油箱清洁

   

⑺维修真空泵

   

   真空泵高温的原因有几个,环境温度过高,进气温度过高,排气过滤器部分堵塞,空气循环不足,润滑油不足,润滑油变质。普诺克真空技术建议的真空泵维护解决方案是:更换排气过滤器、加强冷却、通风、冷却器、加真空泵油、清洁真空泵等。

   

⑻如何维护和处理水环真空泵故障?

   

   水环真空泵常见故障排除方法:
真空泵度不够
可能原因:电机供电不足导致转速不足;供水不足;叶轮与分配板间隙过大;机械密封损坏导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水无法排出。
排除方法:检查供电电压是否在电机额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确范围内,否则会导致电机超载发热);减小叶轮与分配板之间的间隙(一般为0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出口管道。
二、不能启动或启动噪音大
可能原因:电机电源电压不足;电机缺相运行;泵长时间不使用会导致腐蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖动分配板。
排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不使用,可以加一些除锈剂或者打开泵盖人工除锈;打开泵盖去除杂物;调整叶轮与分配板的距离。
三、电机过热
可能原因:供水过多导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
排除方法:将供水量降至正常范围(参照泵的操作说明书);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮与其他部件之间的间隙。
四、流量不足
可能原因:管道漏气漏液;阻力损失增加;
排除方法:检查连接处的机械密封;检查管道和止回阀是否有故障。
定期维护水环真空泵:
(1)正常工作时注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承和外圆)一般比环境温度高15%℃~20℃最高不得超过30℃~35℃,即轴承架外圆的实际温度不得超过55℃~60℃;正常工作的轴承每年应加油3~每年至少清洗一次轴承,并更换所有润滑油。
(2)在正常工作中,应定期压缩填料。如果由于磨损而无法保证所需的密封性能,应更换新的填料。如果使用机械密封,发现泄漏,检查机械密封的动静环是否损坏或辅助密封老化。如果出现上述情况,需要更换新零件。
(3)出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,检查叶轮两端面是否与分配器有关,检查排气阀板是否正常。
水环真空泵选型标准:
1、水环泵真空度要求单位。
2.水环泵抽速要求。
3.水环泵的使用条件。
4.水环泵配电机功率。
5.水环泵电压要求。
6、水环泵材料要求。

   

⑼ 真空泵的维护方法

   

   真空泵的维护尤为重要。普诺克真空技术分享技巧:1.真空泵运行时,轴承温度不得超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。2.真空泵维修如果发现真空泵有异常声音,应立即停车检查原因3.真空泵的维护需要拧下真空泵泵体的引水螺塞,注入引水(或引浆)。.真空泵维修保证

维修应关闭闸阀、出口压力表和压力表和进口真空表。5.真空泵的维护应经常检查油位,不符合要求时应进行调整,以满足要求。以真空泵运行时油位到油标中心为准。6.真空泵的维护应经常检查油质。如果发现油变质,应及时更换新油,以确保真空泵正常工作。7.换油期根据实际使用条件和性能要求,由用户酌情决定。一般来说,在真空泵的维护中,新真空泵在清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右更换一次油。油中看不到黑色金属粉末后,换油期可适当延长。8.正常情况下,真空泵的维护应在真空泵运行2000小时后进行,检查橡胶密封件的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵腔中的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洁并干燥。用干布擦干。清洁和组装时要小心碰伤。9.清洁管道后,确保管道畅通。10小心运行后,重新组装和运行。

   

⑽ 如何处理循环水真空泵的气压?

   

进水量不足。检查抽水机叶轮有东西堵塞或上面有东西缠绕,清洗。

   

循环水多用真空泵有双表双抽、四表四抽、大容量三抽、五抽等。这些抽嘴可以同时进行外循环,为反应装置提供循环冷却水。

   

循环水真空泵在工作过程中与自来水源连接。通过适当补充注水源,真空循环水的温度和水质可以长期保持不变,既能保证真空度的下降,又能实现循环冷却水的供应。是实验室提取分离过程中必不可少的仪器产品。

   

   

(10)如何维护和扩展水循环真空泵阅读:

   

注意事项:

   

定期保持水质清洁是设备长期稳定运行的关键。水箱必须定期更换和清洁。不能吸收灰尘和固体物质。一些腐蚀性气体会导致水箱水质恶化,产生气泡,影响真空,因此应注意水的持续循环。

   

对于特殊的强腐蚀性气体,应仔细判断是否与设备使用的材料发生反应,并仔细使用。如果真空度不上升,应首先判断是否被泵容器泄漏或皮管接动松动。如果是泵,检查进水口或气路是否堵塞或松动。循环水真空泵电机不转动,检查电源或保险丝。

推荐资讯
拨打电话