『壹』 什么是维修预防，目的是什么
维护预防是设备在设计制造阶段认真提高其可靠性和维护性，从设计制造中提高质量，从根本上防止故容障和事故的发生，也称为无维护设计。
使用此类设备时，维护概率接近于零。采用维护预防措施，设备可靠性特别高，但成本也特别高。目前主要用于设备的关键部件、关键设备和重要控制设备。
在设备维护工作中，人们发现，虽然设备的维护、维护和维修工作对设备的故障率和有效利用率有很大的影响，但设备本身的质量往往对设备的使用和维修起着决定性的作用。设备的固有缺陷往往是维修工作的主要方面。因此，1960年出现了维护和预防的想法。这意味着在设备的设计和制造阶段考虑维护问题，提高设备的可靠性和易于维护，以便在未来的使用中尽可能减少或不发生设备故障。一旦发生故障，维护工作也可以顺利进行。维护和预防是设备维护系统的重大突破。
维修预防的目的：
预防维护的目的是使设备在设计时具有高可靠性和高维护性，最大限度地减少使用中的维护，实现无维护设计的最高目标。从20世纪60年代到70年代，日本经济发展了10年，家用设备生产发展迅速。为了使他们的产品在竞争中立于不败之地，他们的许多产品都实现了无维护设计。
『贰』 预防维修工作内容
注塑机是塑料加工行业常用的设备之一，通常需要长时间工作。因此，如何保证注射机在连续生产中的正常稳定运行，是注射机制造商和用户值得关注和努力解决的问题。从用户的角度来看，在正确选择注射机型的前提下，定期的预防性维护是保证注射机正常运行的有效途径。所谓预防性维护，是一系列的预防性工作和检查，避免机器故障，延长各部件的工作寿命，如将突然停产的故障转化为预见和计划的停机维修或大修；预防性维护的目的是及时发现和更换损坏的零件，防止连锁损坏。预防性维护工作内容如下:
液压部分
1.液压油量
油量不足会导致油温升高，空气容易溶解在油中，影响油质和液压系统的正常运行。油量不足通常是由于漏油或维修过程中的损失造成的。因此，日常生活中要注意检查是否有泄漏，尽快更换磨损的密封件，收紧松动的接头，维修后检查油箱的油量，及时供应。
2.液压油温度
液压系统的理想工作温度应介于450C－500C原因是液压系统是根据选定的压力油粘度设计的，但粘度会随着油温的变化而变化，进而影响系统中的工作元件，如油缸、液压阀等。，从而降低控制精度和响应灵敏度，尤其是精密注射机。同时，如果温度过高，会加速密封件的老化，使其硬化和破碎；如果温度过低，会消耗大量的加工能量，降低运行速度。因此，非常有必要密切关注液压油的工作温度。油温过高的原因有很多，但主要归因于油路故障或冷却系统故障。
3.液压油油质
液压油的一个重要性质是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的主要因素，氧 木焦油、油泥、碳渣等不溶性物质会污染液压系统，增加液压元件的磨损，减少各种间隙，堵塞小孔，最终导致液压系统故障。液压油的氧化速度取决于其自身和工作条件，其中温度是主要因素之一。因此，必须使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色深度判断）。绝对有必要在一定数量的工作小时后主动更换油。
4.滤油器清洗
滤油器起到清洁液压油的作用，因此滤油器应每三个月清洁一次，以保持吸油管畅通，检查滤油网是否损坏。通常滤网的规格不得大于200目。
5.冷却器清洗
冷却器应每两年清洗一次，或根据其工作能力是否降低而清洗。冷却器内部堵塞或结垢会影响冷却效率。冷却水应为软（无矿物质）。
电气部分 1.检查电线接头
接头不紧固的电线会损坏接头位置的高温或火花，接头不良也会影响信号的传输；由于电磁运动的振动，接触器上的接头很容易松开，因此有必要定期检查接头的位置和收紧。
2.电动机
一般电机是空气冷却，灰尘积聚会导致散热困难，所以每年定期清洗，通常在电路中安装电机过载切断器，保护装置有限电流可调，应根据电机功率进行适当选择，一旦过载保护器启动，应确定检查是否相位不良、接头不良或油温过高，然后按回复位开关。
3.加热筒和热电偶
加热器应定期检查是否紧固，以确保有效的传热。在正常生产中，加热器的燃烧是不易察觉的。因此，应注意温度控制器的工作情况，以判断加热器是否正常。此外，加热器的常见损坏是电线连接。由于接头不良，接触电阻增大，连接处局部过热，导致接口氧化和损坏。
4.电磁接触器
由于电热部件中使用的接触器运动交叉频繁，损耗速度也较快。如果主接触过热，熔化粘合可能导致加热温度失控。因此，如果发现接触过热、噪音或分断时火灾较大，表求会损坏，应尽快更换。
6.计算机控制部分
随着微机控制技术在注塑机中的应用，微机及其相关辅助电子板的正常工作对电源电压的波动、工作环境的温湿度、安装的抗震性能以及外部高频信号的干扰提出了更高的要求。因此，保持控制箱内通风散热的风扇正常工作，采用高精度电源稳压设备供电，尽量减少控制箱受外部振动的影响，是正常工作的基本要求。
『叁』 常用的设备维修方法有哪些？
目前的主流是：预见性维护，预防性维护。
事后维修也要做好备件管理、计划、演练和技能水平的提高。
你问的不是很清楚，所以答案可能不对。
希望对你有帮助。
『肆』 .以预防为主的维修方法和定期维修制度
长期以来，人们认为机械设备的安全取决于其可靠性，因此他们认为预防工作越多，维修周期越短，机械设备越可靠。这是我们多年来一直采用的预防性维护方法，主要是定期维护。也就是说，无论每个具体维修对象的技术状况和使用环境如何，都必须按照统一的时间或里程进行强制性维护（如现行规定的一、二、三级维护）和有针对性的维护。定期维护的方法更适合早期机械设备和零件的维护，在我国机械设备的维护中发挥了重要作用。
早期的定期维护系统增加了维护工作量、维护成本和停机时间，结果是做了大量无效的维护，但不能及时消除随机故障和早期故障。故障数据的统计分析表明，定期维护对许多故障的控制不起作用，分解检查不能提供可用零件可能出现故障的真实情况，过多的拆除维护容易产生人为故障，增加维护消耗，降低维护效率。
『伍』 预防性检修 主要涉及什么？
KM状态监测集多种复监测诊断技术提供预测维护和主动维护解决方案，涵盖机器振动分析、电气特性分析、基于模型的智能监测诊断、油检测和铁谱分析、红外热成像、超声波检测、阀门故障检测、动平衡和激光对中等技术。
『陆』 预防性维和维修预防的区别
预见性维护是基于数据判断，需要维护设备或部件
预防性维护是基于经验时间的判断，需要维护设备或部件
『柒』 设备预防性维护管理的故障性质及维护方法的选择
点检定制是一套制度化、完善的科学设备管理方法。其目的是根据规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，即（点检），获取设备状态信息，制定有效的维护策略，使设备在发生事故前始终处于控制状态。
点检定修是以点检为核心的全员设备维修管理体系,它可以使设备在可靠性、维护性和经济性方面实现协调和优化管理。在点检定制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备的全过程管理。点检人员在点检、运行和维护之间处于核心地位。石毅点检仪直接使用手机或平板电脑作为仪器的一部分。除了强大的系统运行速度外，智能手机还具有所有其他功能：手机对讲、摄影和摄像头、NFC电子标签，手电筒，4G、wifi、蓝牙、即时通讯等。而且这些功能的使用是广大用户熟悉的，不经过培训就可以操作。
『捌』 什么是预防性维护，改进维护和事后维护？
预防性维修是根据事先规定的计划和相应的技术要求进行的维修活动，以防止设备自能、精度恶化或降低。
改进维护的目的是消除设备的先天缺陷或频繁故障，改进设备的局部结构或部件，并结合维护进行改装，以提高其可靠性和维护性。它也是预防和维护的重要工作内容。
事后维修又称故障维修，是指设备故障或性能、精度低于合格水平时进行的非计划维修。
『玖』 机械设备的维修方法有哪些？
答1：机械设备的维修方法一般包括：故障维修、计划维修； 临时性是指：设备出版出现故障，停机维修；权利或发现故障，为防止故障扩大而停机维修。计划维修是指：根据设备运行条件，定期安排停机维修。现代企业设备管理的重点是：设备预测维修，即提高维修计划，在设备恶化、故障前进行维修，防止设备重大故障，优化设备运行参数，确保设备安全、经济、稳定运行。这里必须提到一个术语：所有设备管理——所有员工、全过程、全方位管理模式，无论是一线操作人员、维修人员、设备管理部门，根据分工、设备在线检查、检测、三方信息共享、相互传输，然后由管理部门安排设备停机时间、维修、维修操作，减少设备失修（劣化、故障预发、未及时安排维修、维修）或维修（设备状况良好，安排维修、维修）。
