通常按变化的效果基本原理分成机械法和物理学法两大类，既可从固、液、汽态金属立即优化得到，又可从其不一样情况下的金属化学物质经还原、热裂解、电解法而变化制取。硅化物金属的渗碳体、氮化合物、硼化物、硅化物一般可立即用结合或还原－化合方式制取。因制取方法不一样，同一种粉末的样子、构造和粒度分布等特点经常区别非常大(图2)。粉末的制取方式目录如下所示，在其中运用最广的是还原法、雾化法、电解食盐水。

还原法

运用还原剂夺得金属金属氧化物粉末中的氧,而使金属被还原成粉末状。汽体还原剂有氢、氨、液化气、转换燃气等。固态还原剂有碳和钠、钙、镁等金属。氢或氨还原，常见来生产钨、钼、铁、铜、镍、钴等金属粉末。碳还原常用来生产粉丝。用金属强还原剂钠、镁、钙等，可以生产钽、铌、钛、锆、钒、铍、钍、铀等金属粉末（见金属热还原）。用髙压氡气还原金属酸盐溶液，能制得镍、铜、钴以及铝合金或覆盖粉末（见化学工艺）。还原法纪成的粉末颗粒物大多数为海棉构造的不规则的样子。粉末粒度分布关键在于还原溫度、時间和原材料的粒度分布等要素。还原法可制取大部分金属的粉末，是一种普遍使用的方式。

雾化法

将熔化金属雾化成细微出液，在制冷物质中凝结成粉末（图3）。图4广泛运用的二流（熔体流和快速液体物质）雾化法是用超高压气体、N2、氩气瓶等（汽体雾化）和髙压水（水雾化）作喷出物质来摧毁金属液态流。也是有运用转动盘破碎和熔体本身（自耗电量极和钳锅）转动的离心式雾化法，及其别的雾化方式如溶氢真空泵雾化、超音波雾化等。因为出液细微和热交换器标准好，出液的冷疑速率一般可做到100～10000K/s,比浇铸时高好多个量级。因而铝合金的成份匀称，机构细微，用它做成的合金制品无宏观经济缩松，特性出色。气雾化粉末一般近球型，水雾化能制得不规律样子。粉末的特点如粒度分布、样子和结晶体机构等关键在于熔体的特性(黏度、界面张力、氢压)和雾化加工工艺主要参数（如熔体流直徑、喷头构造、喷出物质的工作压力、流动速度等）。

几乎全部可被融化的金属都可以用雾化法生产,特别是在适合生产铝合金粉末。此方法生产高效率,并便于扩张工业生产经营规模。不但用以很多生产工业级铁、铜、氧化铝粉和各种各样铝合金粉末，还用于生产高纯度(O2<100ppm)的高温合金、弹簧钢、不锈钢板和钛金属粉末。除此之外，用激冷技术性制取迅速冷疑粉末（冷凝速率>100,000K/s）日益获得重视。用它可以制成性能卓越的纳米微晶原材料（见快冷纳米微晶铝合金）。

电解食盐水

在金属盐溶液中通以直流电源、金属正离子即在负极上充放电进行析出，产生便于粉碎成粉末的冲积物。金属正离子一般来自相同金属阳极氧化的融解，并在电流量功效下自阳极氧化向负极转移。危害粉末粒度分布的原因主要是锂电池电解液的构成和电解法标准（见溶液电解法）。一般电解粉末多呈网状结构，纯净度较高,但此方法耗电量大,成本费较高。电解食盐水的运用也很普遍，常见来生产铜、镍、铁、银、锡、铅、铬、锰等多种多样金属粉末；在一定情况下也可制取铝合金粉末。针对钽、铌、钛、锆、铍、钍、铀等稀缺硅化物金属，常选用复合型光热发电做为电解质溶液（见光热发电电解法）以制取粉末。

机械设备破碎法

主要是根据压碎、摧毁和切削等功效将固体金属碎化为粉末。机器设备分挤条和碎碎的两大类。关键起压碎功效的有磨碎机、辊轧机、鄂式破碎机等挤条机器设备。关键起摧毁和切削功效的有锤碎机、棒磨机、水泥球磨机、震动水泥球磨机、搅拌水泥球磨机等碎碎的机器设备。机械设备破碎法关键适用破碎延性的和容易冷作硬化的金属和铝合金，如锡、锰、铬、高碳钢铁、有色金属等，也用于粉碎还原法纪得的蜂窝状金属、电解食盐水制取的负极堆积物；还用以粉碎酯化之后脆的钛，随后再脱氢制取细钛粉。机械设备破碎法高效率低，耗能大，多做为别的制粉法的填补方式，或采用混和不一样特性的粉末。

除此之外，机械设备破碎法还包含漩涡研磨设备，它靠2个离心叶轮导致涡旋，使被气旋所夹裹的粒子互相快速撞击而破碎，可用以可塑性金属的碎化。内冷粉碎法是用快速髙压稀有气体流载带粗粉喷出到一金属靶上。因为在喷头出入口气旋造成绝热变形，溫度急剧下降至0℃下列,使具备超低温延性的金属和铝合金粗粉破碎成细粉。机械设备合金化法是用高能球磨机将不一样的金属和高溶点化学物质碾磨变成热处理回火或细致弥漫的铝合金情况。

羰基法

将一些金属(铁、镍等)与一氧化碳生成为金属羰基化合物，再分解反应为金属粉末和一氧化碳。那样制取的粉末很细（粒度分布为好几百埃至好多个μm），纯净度很高，但成本费也高。工业生产上主要是用于生产镍和铁的石粉和超微粉，及其Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等铝合金粉末。

立即化合理合法

在持续高温下使碳、氮、硼、硅立即与硅化物金属结合。还原－化合规律是用碳、氮、碳化硼、硅与硅化物金属金属氧化物功效。这2种方式 全是常见的生产渗碳体、氮化合物、硼化物和硅化物粉末的方式。

别的方式

低于10μm 的细微粉末和极细粉末因为成份匀称、晶体细微、活力大，在生产制造原材料（如弥漫加强铝合金、超微孔板金属、金属录音带）和立即运用（如火箭弹的燃料甲醇和磁流体密封、带磁黑墨水等）层面拥有特别的影响力。生产制造这类粉末除运用羰基法、电解食盐水外，还运用真空蒸发冷疑法和电孤喷雾器、溶胶凝胶法复盐溶解、气相色谱还原等方式。

覆盖粉末在热喷涂、核能施工材料等独特主要用途层面日益表明出优异性。选用气相色谱和高效液相堆积两大类有机化学制粉方式，如氢还原热电离度、髙压氢还原、换置、电堆积等方式，可以制取金属和金属、金属和非金属混和的各种各样覆盖粉末。