散热风扇作为主动散热的必不可少的材料之一，性能怎样，绝对是客户普遍关注的问题，下面从七个方面了解散热风扇的性能指标。

　　一、转速

　　转速是风扇各项性能指标的根本决定因素之一，风扇转速的单位是RPM，我国的厂家一般用r/min来表示，其实表示的意义是一致的都是指风扇扇叶每分钟旋转的次数。风扇转速由风扇扇叶的数量、电机内线圈匝数和工作电压等有关系，与风扇的质量并没有必然联系。

　　二、风量

　　风量是指散热风扇每分钟排出或纳入的空气总体积，如果按立方英尺来计算，风量单位就是CFM;如果按立方米来算，就是CMM。散热风扇经常使用的风量单位是CFM(约为0.028立方米/分钟)。

　　风量是衡量散热风扇散热能力的最重要的指标。显然，风量越大的散热风扇其散热能力也越高。这是因为空气的热容比率是一定的，更大的风量，也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。当然，同样风量的情况下散热效果和风的流动方式有关。

　　三、风压

　　风压和风量是两个相对的概念。一般来说，在厂商节约成本的考量下，要设计风扇的风量大，就要牺牲一些风压。如果风扇可以带动大量的空气流动，但风压小，风就吹不到散热器的底部(这就是为什么一些风扇转速很高，风量很大，但就是散热效果不好的原因)，相反地，风压大则往往意味着风量就小，没有足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。

　　四、噪音

　　散热风扇噪音是风扇工作时产生杂音的大小，受多方面因素影响，单位为分贝(dB)。散热风扇噪音与摩擦力、空气流动、自身振动等因素有关。风扇转速越高、风量越大，造成的噪音也会越大。风扇的噪音产生主要有几点：

　　1.振动

　　假如风扇转子转动时转子的物理质心与转轴惯性中心不在同一轴上，便会造成转子不平衡。转子的物理质心与转轴惯性中心的最近距离称为偏心距，转子不平衡造成偏心距，当转子转动时由于离心力的作用产生一作用力于转轴支架而形成振动，且振动经由基路径传递到机械各部分。

　　2.风噪

　　风扇工作时，由于叶片周期性的承受出口不均匀气流的脉动力作用，产生噪声;另一方面，由于叶片本身及叶片上压力的不均匀分布，转动时对周围的气体及零件的扰动也构成旋转噪声;此外由于气体流经叶片时产生湍流附层面、漩涡及旋涡脱离，引起叶片上压力是脉动而产生涡流噪声。一般风量风压越大的风扇，其切风噪声也会比较大。

　　3.异音

　　风扇听起来只有单纯的风声，而异音则不同，风扇运转时，除了风声外，若还有其他的声音发出，即可判断风扇出现了异音。异音可能因轴承内存有异物或者变形，以及组装不当而出现的碰撞，成电机绕组缠绕不均，造成松脱，都有可能产生异音。

　　五、使用寿命

　　一般来说，散热风扇的使用寿命会受到使用环境、工作压力的影响。如果散热风扇在高温工作环境下工作，会加快含油轴承中润滑液的挥发，令器件膨胀增加摩擦，线圈电阻也增大，陷入发热增加温度升高的恶性循环，加快电子元件老化。 而灰尘会让扇叶质量分布改变，增加摩擦，增大风阻，影响自身散热，阻碍散热片与空气进行热交换，产生静电放电损坏元件与设备。恶劣的使用环境可能令风扇的效果大打折扣，且寿命大减。而如果散热风扇工作压力大的话，会让风扇转速越快，其轴承磨损也就越快，定子绕组线圈与电子元件发热也就越多，寿命也就相对会缩小.

　　六、送风方式

　　1.轴流风机

　　最广泛是就是用轴流风机向下吹风，之所以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。此外，还有将轴流风机的方向反过来，变成上抽式的形式，这种方式似乎越来越常见。轴流风机虽然应用广泛，但是也存在着固有的缺陷。轴流风机受电机位置的阻挡，气流不能流畅通过鼓风区域中部，这成为死区。而在典型的散热片上，恰恰中部鳍片的温度最高。由于这种矛盾，采用这种轴流风机时，散热片上的散热效果并不充分。

　　2.离心风机

　　离心风机是与轴流风机完全不同鼓风形式，其不同之处是其叶片旋转是在垂直的平面内进行的，进风口位于风扇的侧面。散热器底面接收到气流分布均匀，进风口位于风扇的侧面，散热器底面接收到的气流分布均匀，离心风机的鼓风方向上没有障碍物，所以在各个位置都有同样的气泡。同时它的风压和风量的调节范围也更大，转速控制效果更好，负面的影响和大功率轴流风机一样，价格高、噪音大。

　　3.其他改进风道的设计

　　另外一种解决风力盲区的办法就是改变风扇的出风方向。传统的安装方法是气流朝下，改进后，风扇改为侧向吹风，彻底解决风力盲区，另外一个好处是没有反弹风压(通常向下吹风时，一部分气流冲至散热底部并反弹，这样会影响风扇的气流正常运动方向，使得热交换的效率受损)。

　　七、轴承类型

　　1.性能不高,噪音小,价格低,含油轴承是唯一的选择,但寿命较短,使用一段时间后噪音可能会逐渐增大,需做好维护或更换的心理准备.

　　2.性能强悍,寿命长,价格不高,滚珠轴承是不二之选,但需忍受其工作时产生的较大噪音.

　　3.性能与噪音都没有特殊要求,但希望寿命长,价格不高,来福,Hypro轴承等含油轴承的改进型均是值得考虑的选择.

　　4.性能好,噪音低,寿命长,如此便不能对价格提出进一步的要求了,只要资金充足,液压,精密陶瓷等特色轴承技术都可列入选择范围之内.

　　5.对静音与寿命要求极高,磁悬浮轴承是仅有的选择,只是性能不佳,价格过高.