规定

1、阀门应存干躁空气流通的房间内，通道两边须阻塞。

2、长期性储放的阀门应定期维护，消除废弃物，并在生产加工表面涂防锈剂。

3、安裝后，应定时做好查验，关键检查项目：

（1）密封面损坏状况。

（2）阀座和阀杆螺帽的梯形螺纹损坏状况。

（3）填充料能否落伍无效，若有毁坏应立即拆换。

（4）阀门维修安装后，应开展密封特性实验。

运作中的阀门，各种各样各种阀门应齐备、完好无损。法兰盘和支撑架上的地脚螺栓不可缺少，外螺纹应完好无缺，不允许有脱落状况。主轴上的拧紧螺帽，如发觉松脱应立即扭紧，以防损坏相接处或遗失主轴和出厂铭牌。主轴若有遗失，不允许用熟板手替代，应立即配全。填充料旋盖不允许倾斜或无扭矩空隙。对非常容易遭受雨夹雪、尘土、沙尘等废弃物染上的条件中的阀门，其阀座要安裝护罩。阀门上的尺标应维持详细、精确、清楚。阀门的铅封、篮板、气动式配件等应齐备完好无损。隔热保温筒夹应无凹痕、裂痕。不允许在运转中的阀门上敲击、站人或支撑吊物；尤其是非金属材料阀门和生铁阀门，更要严禁。

注脂设备维修保养

在电焊焊接前建成投产前及其建成投产后的阀门技术专业保养工作中，为阀门服务项目于生产制造经营中起着非常重要的功效，恰当和井然有序合理的设备维修保养会维护阀门，使阀门超常发挥作用而且增加阀门使用期限。阀门保养工作中看起来简易，其实不是。工作上经常出现被忽略的层面。

第一、阀门注脂时，经常忽略注脂量的问题。注脂枪给油后，操作工作人员挑选阀门和注脂联接方法后，开展注脂工作。存有着二种状况：一方面注脂量少注脂不够，密封面因缺乏润滑液而加速损坏。另一方面注脂过多，导致消耗。取决于沒有依据阀门种类类型，对不一样的阀门密封容积开展准确的测算。可以以阀门规格和类型算出密封容积，再有效的引入少量的润滑油脂。

第二、阀门注脂时，常忽视压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律性地呈峰时转变。压力过低，密封漏或无效，压力过高，注脂口阻塞、密封内脂质硬底化或密封圈与阀球、多孔板车轮抱死。通常注脂压力过低时，引入的润滑油脂多注入阀腔底端，一般产生在中小型截止阀。而注脂压力过高，一方面查验注脂嘴，如果是脂孔堵塞断定状况开展拆换；另一方面是脂质硬底化，要应用清洁液，不断变软无效的密封脂，并引入新的润滑油脂换置。除此之外，密封型号规格和密封材料，也危害注脂压力，不一样的密封方式有不一样的注脂压力，一般状况硬密封注脂压力要高过软密封。

第三、阀门注脂时，留意阀门在电源开关位的问题。阀门设备维修保养时一般都处在开位情况，特殊情况下挑选关掉维护保养。别的阀门也不可以一概以开位论罪。截止阀在保养的时候务必处在关掉情况，保证润滑油脂沿密封圈充斥着密封沟槽，假如开位，密封脂则立即掉入流道或阀腔，导致消耗。

第四、阀门注脂时，常忽视注脂实际效果问题。注脂操作中压力、注脂量、电源开关位都一切正常。但为保证阀门注脂实际效果，有时候需打开或关掉阀门，对润化实际效果开展查验，确定阀门阀球或闸阀表层润化匀称。

第五、注脂时，要留意油路板污水处理和丝堵放压问题。阀门打压测试后，密封腔阀腔内汽体和水份因工作温度上升而变压，注脂时要先开展污水处理放压，以利于注脂工作中的顺利开展。注脂后密封腔内的气体和水份被充足换置出去。立即泄掉阀腔压力，也确保了阀门应用安全性。注脂完毕后，一定要扭紧污水处理和放压丝堵，防止出现意外产生。

第六、注脂时，要留意出脂匀称的问题。一切正常注脂时，间距注脂口近期的出脂孔先出脂，随后到底点，最终是高些，逐次出脂。如果不按规律性或出不来脂，证实存有阻塞，立即开展清通解决。

第七、注脂时也需要观查阀门管径与密封圈座齐平问题。例如阀门，假如存有开位间隙配合，可以向里调节开位限位开关，确定管径竖直后锁住。调节定位不能只追求完美开或关一方部位，要总体考虑到。假如开位齐平，关不及时，会导致阀门关不紧。同样，调节关及时，也需要考虑到开位相对应的调节。保证阀门的斜角行程安排。

第八、注脂后，一定封好注脂口。防止残渣进到，或注脂出口处脂质空气氧化，密封要擦抹防锈处理脂，防止锈蚀。便于下一次操作时运用。

第九、注脂时，也需要考虑到在将来成品油次序运输中实际问题具体看待。由于柴油机与车用汽油不一样的质量，应考虑到车用汽油的冲洗和溶解工作能力。在之后阀门操作，碰到车用汽油段工作时，立即填补润滑油脂，避免损坏现象产生。

第十、注脂时，不必忽视阀座位置的注脂。阀轴部位有滚动联轴器或填充料，也要维持润化情况，以减少操作时的摩阻，如不可以保证润化，则电动式操作时扭距增加损坏构件，手动式操作时电源开关费劲。

第十一、有一些阀门油路板上标着箭头符号，要是没有附加英语FIOW笔迹，则为密封座功效方位，不当作物质流入参照，阀门自泄方位反过来。一般而言，双坐密封的阀门具备双重流入。

第十二、阀门维护保养时，也需要留意电动式头以及传动机构中渗水问题。特别是在在多雨季节渗透到的降水。一是使传动机构或转动轴套锈蚀，二是冬天冻洁。导致电动调节阀操作时扭距过大，毁坏传动系统构件会使电动机满载或超扭距维护断开没法完成电动式操作。传动系统构件毁坏，手动式操作也不能开展。在超扭距维护姿势后，手动式操作也一样没法电源开关，如强制操作，将毁坏內部铝合金构件。