20个世纪80时期末曾流行的电磁灶，其功率导出级原理如下图1所显示。功率电子管BG在鼓励单脉冲下启用一次，电流通过加温电磁线圈L、BG返回开关电源负级；BG截至后，L中电流不可以基因突变，经串联谐振电容器c2，高频率旁路电容c1产生控制回路；当L中电流降至零时，c2中电压充至最大；自此C2根据L、C1逐渐充放电；当c2电压降至零时，L中电流不可以基因突变，这时L中电流根据C1，续流二极管D产生控制回路；当L中电流为零时BG又一次启用，反复以上全过程。波型见图2。
该方式的最大的缺陷是C2上的最高值电压为键入开关电源最高值电压的3—4倍，而且伴随着导出功率的提高而大幅度上升。扩大C2可以减少最高值电压，但造成输出功率降低，危害电磁灶的热效。在220V配电下，C2上的最高值电压约900—1300V，针对BVceo≥1000V，BVcbo≥1500V的功率电子管而言，已处在極限运行状态，抗压裕量没法确保。一但键入电压有很大起伏，或c2容积缩小、引路，会马上穿透功率管。这就是那时候电磁灶没法应用推广的首要缘故。
图3是电磁灶功率导出级的新工作模式平面图，货物运输火车上自动式电感式电茶炉功率导出级工作模式与此同样。在其中，串联谐振电容器c，加温电磁线圈L处在串联谐振情况。T1、T4、T2、T3交替关断、截至。功率管上工作中波型如下图4所显示。功率管集电结电压幅度值相当于开关电源电压幅度值，而且与导出功率尺寸不相干。这就促使电磁灶的稳定性拥有理论上的确保，再加上采用开关电源过电压超前的维护，过电压消化吸收等对策后，电压穿透功率管的概率几乎未找到。实践经验证明，即使串联谐振电容器变值、引路也可以。按图3电源电路的工作模式，另配上鼓励电源电路、有锅无锅检验电源电路，可得到功率固定不动的电磁灶电源电路。
二、有锅无锅检验
从灶表面移去大锅务必马上摘除加温功率，因此务必设计方案有锅无锅检验原理图5是有锅无锅检验基本原理平面图。单相电开关电源全波整流后波型如下图5(a)所显示。在开关电源零点周边设定一测试单脉冲，如下图5(b)。在图1的电源电路中，假如灶表面无锅，测试单脉冲届，有电流在L与c2中震荡，波型见图5(c)；若灶表面有锅，则震荡快速损耗，波型见图5(d)。因而可以用单脉冲计数法，或电压幅度值测定法来分辨有没有锅。用单脉冲计数法，抗干扰能力强，恰当准确无误，是甄选电源电路。对三相沟通交流配电的电磁灶，整流器后直流电电压无零点发生，不能用以上方法，可以用电流相位差辨别法，请阅读者留意。
三、工作频率追踪
为使电磁灶可采用不一样材料、不一样薄厚、不一样规格(凹型锅折射率不适合转变很大)的铁磁性材料锅，务必选用工作频率追踪电源电路使鼓励单脉冲工作频率追随导出串联谐振控制回路工作频率，以确保功率管在电流过零点时启用与截至，那样做管道耗损很小，调节时可无需风机制冷工作中十几分钟。不然因功率管耗损巨大，十几秒左右内便可被损坏。
